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  • 1 # 逝水無痕1

    1、壓實度:最佳密實度的98%。

    2、平整度:3m直尺檢查不超過10mm每40m一個斷面。

    3、縱斷高程:5,-10每20m一個斷面。

    4、寬度:不小於設計值每20m一個斷面。

    5、厚度:0,-10。

    6、橫坡:±0.3。

    城市主幹道的質檢標準經由市政行政主管部門、市政質檢站規定。水泥穩定碎石表面平整密實、無坑窪,施工接茬平整、穩定。

    水泥穩定碎石使用注意:

    ⑴經過對集料為砂、碎石、水泥和集料為粉煤灰、碎石、水泥的兩種配比試驗,結果發現摻加粉煤灰的水泥穩定混合料不僅其和易性較好,而且試塊輕易成型,成型後的試塊外觀較好,7天平均強度也較高。

    ⑵不同配比灰土試件,7天無側限抗壓強度在0mpa左右;而不同配比水穩試件7天無側限抗壓強度在4~7mpa之間。

    ⑶不同配比灰土試件經幾次凍融循環後,抗壓強度幾乎沒有;而摻有水泥和粉煤灰的不同配比的水穩試件,經10次凍融循環後,仍可測得一定的強度。

    通過觀測、分析不同配比的灰土基層板體性較差,幹縮、溫縮係數大,這樣的基層表層受水浸泡後強度降低,在行車荷載反復作用下,輕易被面層材料啃噬成粉末狀,極易被滲進的水混合成泥漿流走,逐漸使面層脫空,造成油麵沉陷、龜裂、脫落,這就是瀝青路面病害產生的主要原因。

    而由水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等組成的水穩基層,具有強度高、面層薄、板體性、水穩定性、抗凍性好等特性,正好彌補了灰土基層的缺陷,從而大大提高瀝青混凝土道路的使用壽命。

  • 2 # 用戶2207455513679422

    水泥穩定碎石一般適用於基層或底基層,厚度一般在15~22cm,為保證其質量,規範施工過程,特制定了水泥碎石的施工技術交底。

    本技術交底僅是對JTJ034-2000《公路路面基層施工技術規範》、圖紙、標書中《技術規範》、合同附件等中“水泥穩定土”一章的補充,請各單位一併執行。

    1.0材料 1.1路用的水泥、石子、砂等材料必須監理工程師批准。

    未經批准的不允許進場,更不准使用。

    1.2水泥:選用終凝時間較長(宜在6小時以上),且宜用325#礦渣及普通硅酸鹽水泥。

    快硬水泥、早強水泥以及受潮變質的水泥嚴禁使用。

    水泥品牌的選用應考慮其質量穩定性、生產數量、運距等各種因素。

    水泥每次進場前應有合格證書,每200T應對水泥的凝結時間、標號進行抽檢。

    1.3碎石:要求其壓碎值不超過30%,最大粒徑不大於30mm.碎石的顆粒組成應符合JTJ034——93中第2.2.1.6中2#級配要求。

    為了施工方便,宜採用10——30mm的粗集料、5——10mm的中集料,0——5mm的石屑細集料三種粒料配合。

    其粗集料的壓碎值、各種粒料的篩分(主要檢查所進料的顆粒級配的偏差情況),0.5mm以下細土的塑性指數,小於0.075mm的顆粒含量應符合JTJ034——93中的要求,上述材料進場後的試驗項目每2000m3做2個樣品試驗。

    1.4水:凡人或牲畜的飲用水均可用於水泥碎石的施工。

    2.0混合料的組成設計 2.1組成設計原則:①粉料含量不宜過多。

    ②在達到強度的前提下,採用最小水泥劑量,但不小於4.0%.③改善集料級配,減少水泥用量,使水泥用量不大於6%. 2.2水泥劑量的配製可採用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五種劑量。

    2.3每種劑量的試件製取9個(最小數量)。

    2.4試件必須在規定的溫度(20±2℃)保溼養生6天,浸水養生1天后進行無側限抗壓強度,並計算試驗結果的平均值、偏差係數,並計算RX(1-1.645Cv)是否大於Rd(本工程設計強度為3.5MPa)。

    設計劑量要選用滿足強度的最小劑量,並不超過6%. 2.5根據設計劑量做延遲時間對混合料強度的影響試驗,並通過試驗確定應該控制的延遲時間。

    2.6工地實際採用的水泥劑量較設計劑量增加0.5%. 3.0水泥穩定碎石的質量控制標準。

    3.1具體檢測技術指標: 3.2每一作業段碾壓完成後,立即各項指標的檢測,整理好內業資料向監理人員報驗(24小時內)強度指標單獨報驗。

    監理人員應在現場及時抽檢,發現問題及時通知處理。

    3.3各分項工程按照《河北省公路工程質量檢驗評定標準》、《河北省公路工程質量監督檢查評比辦法》進行評分。

    各項工程評分必須在97分以上。

    達不到此要求的不准交工。

    4.0施工工藝要點 4.1水泥碎石的施工工藝詳見JTJ034-93《公路路面基層施工技術規範》中2.5-2.7條中的內容。

    4.2底基層檢測及培土模 4.2.1在攤鋪水泥穩定碎石基層前一定要對底基層進行全面的檢測,包括平面位置、高程、橫坡度、寬度(強度、厚度已驗過)及表面清潔情況,達不到要求者,採用合理的辦法進行處理(尤其厚度不足處),特別是底基層的鬆散及起皮材料要徹底清除,決不能留下軟弱夾層。

    開始攤鋪基層前在底基層上灑一遍水,保持表面溼潤(不留明水)。

    1.壓實度 代表值 極值 98% 94% 每200米每車道2處。

    按數理統計檢查 100% 2.平整度(mm)83米直尺每100米處10尺95% 3.寬度(cm)≥1200尺量,每200米4處100% 4.縱斷高程(mm)+5,-10水準儀,每200米4斷面(左中右三點高程)85%(其中不合格點要在+10mm—20mm內) 5.橫坡(%)±0.3水準儀,每200米4個斷面95% 6.厚度代表值-10mm-20mm每200米每車道一點,按數理統計法計算100%極值 7.強度(MPa)大於設計每2000平方米1組(9個試件)按數理統計計算100% 8.水泥用量+0.5%~2%每2000平方米1組,6個樣品100% 9.級配在規定範圍內開始幾盤必做,後按2000平方米一次做100% 10.延遲時間不超過規定時間 答案補充 4.2.2在攤鋪水泥穩定碎石前,必須在兩邊培土模,土模寬度比設

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