準時制生產方式的最終目標即企業的經營目的是獲取最大利潤，因此，“降低成本”就成為基本目標。

在福特時代，降低成本主要是依靠單一品種的規模生產來實現的。但是在多品種小批量生產的情況下，這一方法是行不通的。

因此，準時制生產方式力圖通過“徹底消除浪費”來達到這一目標。

所謂浪費，就是“只使成本增加的生產諸因素”，也就是說，不會帶來任何附加價值的諸因素。

這其中，最主要的有生產過剩（即庫存）所引起的浪費。

因此，為了消除這些浪費，就相應地產生了適時適量生產、彈性配置作業人數以及質量保證這三個子目標。

企業生產經營活動的最終目標都是獲得利潤，而利潤是生產經營收益與支出之間的差值，即：利潤=收益一成本，分析這個利潤計算公式，我們很容易發現在收益不變的情況下，企業降低生產經營成本是最有效的實現最終目標的手段。準時生產制(JIT)的運作目標是企業經營最終目標的具體化，也是準時生產制(JIT)運作的指導思想，主要表現在五個方面：提高生產的連續性;增強系統的適應性;減少轉換時間和生產提前期;降低庫存量;消除系統的浪費。另一個角度，這些目標也就成為了準時生產制(JIT)的運作特點，準時生產制(JIT)的運作特點是運作目標實現的基礎，同時運作目標也促進準時生產制(JIT)運作特點的形成。

(一)提高生產的連續性

產品生產的主要特點就是生產過程的連續性，生產過程中的任何中斷都會降低其連續性程度。對生產操作和生產物流運作的工作效率產生負面影響，因此準時生產制(JIT)將提高生產的連續性作為首要目標。

準時生產制(JIT)運作過程中強調生產系統中物料、在製品在各工序、各環節之間穩定的、平滑的流動，保持一個順暢的生產物資流，從而保證生產的連續性，準時生產制(JIT)不允許產品生產過程的任何中斷。原材料的質量不合格，送貨不及時，生產設備的意外故障，產品需求預側的失真性，以及產成品發貨的延遲等生產系統中常見的問題都可能增加準時生產制(JIT)下生產系統運作的不確定性，破壞順楊的生產物資流，企業必須盡可能地消除這些常見問題，以“提高生產的連續性”作為生產管理的指導思想，保證生產系統運作的穩定性。

(二)增強系統的適應性

適應性就是企業生產運作對市場需求等外部環境條件變化的反應程度，適應性越強的生產系統越能夠迅速地依據環境條件的變化調整產品生產以降低變化對企業的不利影響。市場需求的多樣化、個性化特點對企業的生產系統提出了更高的要求，這促使準時生產制(JIT)必須把增強系統的適應性作為主要運作目標。

準時生產制(JIT)下的生產系統主要採用小批量、多品種的生產類型，能夠隨時地、靈活地進行產品品種、數量的變化，同時保證生產系統物資流動的順暢性不受到影響。準時生產制(JIT)更好地發揮小批量生產類型的優勢，增強企業產品生產的市場競爭力，降低外部環境的不確定因素對產品生產系統的影響程度。

(三)減少轉換時間和生產提前期

轉換時間是指生產系統改變生產工藝、生產流程的順序、生產產品的種類或數量等以適應外部環境所花費的調整時間。生產提前期是指生產環節運行之前準備工作所花費的時間。轉換時間和生產準備期都是產品生產週期的重要組成部分，但都屬於非增值的生產時間，它們的延長對企業的生產沒有任何好處，只會增加產品生產的成本支出。因此，準時生產制(JIT)將縮短這兩個非增值時間也作為運作的目標之一。

生產系統的轉換時間與生產的批量、系統的適應性等因素有關，而生產的提前期主要是與產品的批量有關。準時生產制(JIT)下的生產系統適應性是增強的，產品的生產批量比較小，有利於轉換時間的縮短;同時準時生產制(JIT)下的生產系統能夠有效地提高生產的連續性，消除不必要的生產中斷，使得生產前的準備工作也可以相應地縮短。這兩個非增值時間的縮短，不僅改變產品生產週期的構成，提高增值時間所佔的比重，在有效地節約成本的基礎上提高了產品的價值含量;而且降低了生產系統面臨不確定因素的機會，更容易保證生產過程的穩定性。

(四)降低庫存量

無論是原材料庫存、在製品庫存還是產成品庫存，企業持有這些庫存都要產生費用支出，而除非是克服季節性因素造成的供、需不平衡，其他情況下企業的庫存只是企業包袱而不能給企業帶來價值。因此，準時生產制(JIT)要求企業盡量降低庫存量，甚至以實現“零庫存”為終極目標。

庫存對供給和需求的調節和對不確定因素的緩衝是企業保有庫存的主要原因，但是準時生產制(JIT)從另一個角度對庫存進行考察，發現企業保有庫存實際上是企業資源的一種閒置，是企業生產系統設計不合理和生產過程不協調的一個證明，它既占用企業的空間，同時還產生費用的支出。準時生產制(JIT)下強調降低庫存量是供應鏈管理的強大推動力，使產、供雙方在物資上的協調管理和生產管理上組成戰略聯盟成為可能，有助於企業更好地降低經營及管理成本。

(五)消除系統的浪費

這裡的浪費是指產品生產環節所必備數量的生產物料、生產設備、生產人員以及生產時間以外的一切對生產沒有幫助的資源。浪費的存在，也就是無效生產資源的存在，不能為產品生產增加一分價值，相反還要使產品生產背負更多的成本。因此，以精益生產為核心思想的準時生產制(JIT)要求消除系統的浪費，實現資源的有效利用。

生產工藝環節設計不合理造成生產物料、在製品在加工製造過程中的等待，延長了產品的生產週期，降低生產環節的工作效率;超過產品需求量部分的產成品庫存，占用存儲空間，積壓企業的生產資金，降低資金周轉率;產成品質量出現問題，形成生產廢品，造成生產資源、生產時間的浪費;產品質量上出現缺陷可以通過返工給予彌補，會產生額外加工費用支出，損壞企業形象等。這些資源的浪費，或時間浪費、或空間浪費、或資金浪費都是準時生產制(JIT)下確定改進的地方，這也是企業降低經營成本和提高經營收益的潛在資源。