冷庫制作：
一、冷庫庫體安裝規範
進入施工場地，根據施工圖，核實施工情況，確定設備安裝位置（庫體、排水門、蒸發器、主機、冷凝器、控制系統等）。
1．地板安裝
1．1工作內容
先把地坪找平，後開始按裝地板，挑選美觀的地板放於顯眼處，並做好地板及蒸發器排水系統。
1．2質量要求
地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，並鎖緊板與板之間鎖鉤，達到庫面平整，無空心感。（注意此排水系統如庫體安裝於北方室外則排水管需保溫）。
2．立板安裝
2．1工作內容
根據場地情況先選一角，並定位（即立板與地板鎖緊）以此角向兩邊延伸，只把立板與立板間鎖緊，遇到立角處就定位，美觀的板放於顯眼處，安裝到蒸發器那一面時，預先把排水管做好，庫外需做U型彎及打硅膠。
2．2質量要求
立板顯眼面平整，庫板無凹點，立板上頭面平齊，立板與立板間縫隙均勻，顯眼處立角與地板角平齊。
3．天板安裝
3．1工作內容
先選定一頭定位天角板和延伸鋪設，天板與天板間鎖緊，安裝時顯眼一頭天板與立板在保證平整並鎖緊，以防跑位。
3．2質量要求
顯眼處天板選用美觀天板，天與立板接縫處要平齊、縫隙小，庫裡面天板之間平整。
4．天、地、立板大體安裝好後，天與立、立與地板之間修正平齊並鎖緊，彼此間所有鎖鉤。
5．遇到需要擴口的庫板，擴口處需打磨，無毛刺，遇到需拉角鋁的庫板，則硅膠，再拉角鋁，保證密封性。
6．庫體安裝好後，排時間打硅膠，硅膠縫光潔、平滑，打硅膠最好排在當天收工時處理，以防碰壞。
二．設備安裝規範
根據施工圖及現場了解確定的情況，進行設備安裝
1蒸發器安裝規範
1.1安裝內容
先把吊裝螺絲孔開好，並開好銅管及電線孔，後二孔要修整以防快口留下隱患，自配排水管的蒸發器背面與立板定位為300MM，蒸發器排水孔與立板預先安好的排水孔位垂直，兩者間高差為250MM，如是冷凍庫，排水管內穿排水電熱絲，排水電熱絲髮熱部位，只能伸到庫板內50MM處，排水管外部保溫處理，冷藏不需電熱絲，其它相同。
1.2吊裝注意
蒸發器進風口不能對著庫門，蒸發器最好吊放在冷庫最長端，蒸發器出風口最好不要對著門，（蒸發器取位居中，以便維修）。
2.冷庫機組主機安裝規範
主機位置離蒸發器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，主機位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。
2.1冷凝器安裝
冷凝器安放位置離主機越近越好，最好在主機偏上位，冷凝器安裝位具備最佳散熱環境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口（特別是居民窗口）和設備，離地應有2M高，安裝水平牢固。
2.2銅管排放
所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調紮帶一起包紮好，盡量走直管樣並分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。
2.3電線排放
所有電線除用空調紮帶紮好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起排線。
三．製冷系統連接
因主機冷凝器、蒸發器在廠裡都經過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內，冷凝器→主機→蒸發器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。
1.根據各用電電器性能配置導線，導線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導線進蒸發器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是36V電以上則需接地線，主機電櫃內進電需三相五線制，要有可靠接地。
2.溫控固定在天板上，探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內蒸發器回風口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫內蒸發器回風口，探頭插入翅片中（不能靠近電熱管）。
3.
如天板上無法上人，則把溫控及化霜溫控固定在庫內蒸發器後一角，所有接線處密封，其它同上。
4.
平衡孔（均壓閥），不要裝在顯眼處及出風口立板上，高度為立板上部下來200MM開孔
四．冷庫設備調試規範
1.
製冷系統
1.1用N212Kg/cm2對系統檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。
1.2無N2則先抽真空2h沒問題，充氟利昂5
Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。
1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。
2.通電試機制冷系統
製冷系統各部件正常運轉後，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調整溫控設定值，終止溫度及溫差（4～5℃），並觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設定低壓壓力保護值（低於停機值0.4～1.2
Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2
Kg/cm2）及壓差值（0.5
Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設定在25
Kg/cm2，除非特殊情況不准變更，可人為調整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，並調整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。
3.通電試機化霜系統
化霜定時器SB3.8－1，調整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時間為2－60min，一般設定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設定在＋25℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發熱。
4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發器水平距離大於10M，高度大於5M的情況可適量補充冷凍油。
5.各種數據都設定調試好後，再重設開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查並驗收。
6.以上工作結束後，清理庫內外衛生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認並移交。
冷庫制作：
一、冷庫庫體安裝規範
進入施工場地，根據施工圖，核實施工情況，確定設備安裝位置（庫體、排水門、蒸發器、主機、冷凝器、控制系統等）。
1．地板安裝
1．1工作內容
先把地坪找平，後開始按裝地板，挑選美觀的地板放於顯眼處，並做好地板及蒸發器排水系統。
1．2質量要求
地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，並鎖緊板與板之間鎖鉤，達到庫面平整，無空心感。（注意此排水系統如庫體安裝於北方室外則排水管需保溫）。
2．立板安裝
2．1工作內容
根據場地情況先選一角，並定位（即立板與地板鎖緊）以此角向兩邊延伸，只把立板與立板間鎖緊，遇到立角處就定位，美觀的板放於顯眼處，安裝到蒸發器那一面時，預先把排水管做好，庫外需做U型彎及打硅膠。
2．2質量要求
立板顯眼面平整，庫板無凹點，立板上頭面平齊，立板與立板間縫隙均勻，顯眼處立角與地板角平齊。
3．天板安裝
3．1工作內容
先選定一頭定位天角板和延伸鋪設，天板與天板間鎖緊，安裝時顯眼一頭天板與立板在保證平整並鎖緊，以防跑位。
3．2質量要求
顯眼處天板選用美觀天板，天與立板接縫處要平齊、縫隙小，庫裡面天板之間平整。
4．天、地、立板大體安裝好後，天與立、立與地板之間修正平齊並鎖緊，彼此間所有鎖鉤。
5．遇到需要擴口的庫板，擴口處需打磨，無毛刺，遇到需拉角鋁的庫板，則硅膠，再拉角鋁，保證密封性。
6．庫體安裝好後，排時間打硅膠，硅膠縫光潔、平滑，打硅膠最好排在當天收工時處理，以防碰壞。
二．設備安裝規範
根據施工圖及現場了解確定的情況，進行設備安裝
1蒸發器安裝規範
1.1安裝內容
先把吊裝螺絲孔開好，並開好銅管及電線孔，後二孔要修整以防快口留下隱患，自配排水管的蒸發器背面與立板定位為300MM，蒸發器排水孔與立板預先安好的排水孔位垂直，兩者間高差為250MM，如是冷凍庫，排水管內穿排水電熱絲，排水電熱絲髮熱部位，只能伸到庫板內50MM處，排水管外部保溫處理，冷藏不需電熱絲，其它相同。
1.2吊裝注意
蒸發器進風口不能對著庫門，蒸發器最好吊放在冷庫最長端，蒸發器出風口最好不要對著門，（蒸發器取位居中，以便維修）。
2.冷庫機組主機安裝規範
主機位置離蒸發器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，主機位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。
2.1冷凝器安裝
冷凝器安放位置離主機越近越好，最好在主機偏上位，冷凝器安裝位具備最佳散熱環境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口（特別是居民窗口）和設備，離地應有2M高，安裝水平牢固。
2.2銅管排放
所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調紮帶一起包紮好，盡量走直管樣並分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。
2.3電線排放
所有電線除用空調紮帶紮好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起排線。
三．製冷系統連接
因主機冷凝器、蒸發器在廠裡都經過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內，冷凝器→主機→蒸發器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。
1.根據各用電電器性能配置導線，導線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導線進蒸發器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是36V電以上則需接地線，主機電櫃內進電需三相五線制，要有可靠接地。
2.溫控固定在天板上，探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內蒸發器回風口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫內蒸發器回風口，探頭插入翅片中（不能靠近電熱管）。
3.
如天板上無法上人，則把溫控及化霜溫控固定在庫內蒸發器後一角，所有接線處密封，其它同上。
4.
平衡孔（均壓閥），不要裝在顯眼處及出風口立板上，高度為立板上部下來200MM開孔
四．冷庫設備調試規範
1.
製冷系統
1.1用N212Kg/cm2對系統檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。
1.2無N2則先抽真空2h沒問題，充氟利昂5
Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。
1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。
2.通電試機制冷系統
製冷系統各部件正常運轉後，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調整溫控設定值，終止溫度及溫差（4～5℃），並觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設定低壓壓力保護值（低於停機值0.4～1.2
Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2
Kg/cm2）及壓差值（0.5
Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設定在25
Kg/cm2，除非特殊情況不准變更，可人為調整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，並調整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。
3.通電試機化霜系統
化霜定時器SB3.8－1，調整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時間為2－60min，一般設定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設定在＋25℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發熱。
4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發器水平距離大於10M，高度大於5M的情況可適量補充冷凍油。
5.各種數據都設定調試好後，再重設開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查並驗收。
6.以上工作結束後，清理庫內外衛生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認並移交。