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  • 1 # 用戶761169272138

    檢測允許偏差:當鑽孔深度達到約5m時,鑽出套管;套管的內徑大於100mm,套管和孔壁填充粘土,套管的中心和樁孔的中心線偏離。不超過50mm。

    在工程現場通過機械鑽孔,鋼管擠壓或人工挖掘在地基土中形成的樁孔,樁是通過放置鋼筋籠和澆築混凝土在樁中製成的。

    根據孔的形成方法。現澆樁可分為沉管灌注樁,鑽孔樁和鑽孔樁。鑽孔樁是一種由樁形成方法定義的樁。

  • 2 # 淡定光束4U

    泥漿護壁鑽、挖衝孔樁直徑小於等於1M、大於1M均為正負5CM;錘擊(振動)沉管振動沖擊沉管成孔為負2CM;螺旋鑽、機動洛陽鏟幹作業成孔為-2CM;人工挖空樁為現澆混凝土護壁時為正負5CM,長鋼套管護壁時為正負2CM.

  • 3 # 阿白3307

    根據《建築樁基技術規範》JCJ 94—2008要求樁的允許偏差是:

    6.2.4 灌注樁成孔施工的允許偏差應滿足表6.2.4的要求

    6. 2. 5 鋼筋籠制作、安裝的質量應符合下列要求:

    1 鋼筋籠的材質、尺寸應符合設計要求,制作允許偏差應符合表6. 2. 5的規定:

    2 分段制作的鋼筋籠,其接頭宜採用焊接或機械式接頭(鋼筋直徑大於20mm),並應遵守國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JCJ 107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ 18和《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB 50204的規定;

    3 加勁箍宜設在主筋外側,當因施工工藝有特殊要求時也可置於內側;

    4 導管接頭處外徑應比鋼筋籠的內徑小100mm以上;

    5 搬運和吊裝鋼筋籠時,應防止變形,安放應對準孔位,避免碰撞孔壁和自由落下,就位後應立即固定。

    6.3.4 對孔深較大的端承型樁和粗粒土層中的摩擦型樁,宜採用反循環工藝成孔或清孔,也可根據土層情況採用正循環鑽進,反循環清孔。

    6.3.5 泥漿護壁成孔時,宜採用孔口護筒,護筒設置應符合下列規定:

    1 護筒埋設應準確、穩定,護筒中心與樁位中心的偏差不得大於50mm

    2 護筒可用4~8mm厚鋼板制作,其內徑應大於鑽頭直徑100mm,上部宜開設1~2個溢漿孔;

    3 護筒的埋設深度;在黏性土中不宜小於1.0m;砂土中不宜小於1.5m。護筒下端外側應採用黏土填實;其高度尚應滿足孔內泥漿面高度的要求;

    4 受水位漲落影響或水下施工的鑽孔灌注樁,護筒應加高加深,必要時應打入不透水層。

    6.4.2 鑽機定位後,應進行複檢,鑽頭與樁位點偏差不得大於20mm,開孔時下鑽速度應緩慢;鑽進過程中,不宜反轉或提昇鑽桿。

    6.6.9 第一節井圈護壁應符合下列規定:

    1 井圈中心線與設計軸線的偏差不得大於20mm;

    2 井圈頂面應比場地高出100~150mm,壁厚應比下面井壁厚度增加100~150mm。

    7.4.3 樁打入時應符合下列規定:

    1 樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應為5~10mm;

    2 錘與樁帽、樁帽與樁之間應加設硬木、麻袋、草墊等彈性襯墊;

    3 樁錘、樁帽或送樁帽應和樁身在同一中心線上;

    4 樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。

    7.4.4 打樁順序要求應符合下列規定:

    1 對於密集樁群,自中間向兩個方向或四周對稱施打:

    2 當一側毗鄰建築物時,由毗鄰建築物處向另一方向施打;

    3 根據基礎的設計標高,宜先深後淺;

    4 根據樁的規格,宜先大後小,先長後短。

    7.4.5 打入樁(預製混凝土方樁、預應力混凝土空心樁、鋼樁)的樁位偏差,應符合表7.4.5的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大於傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。

    7.5.13 靜壓送樁的質量控制應符合下列規定;

    1 削量樁的垂直度並檢查樁頭質量,合格後方可送樁,壓樁、送樁作業應連續進行;

    1 送樁應採用專制鋼質送樁器,不得將工程樁用作送樁器;

    3 當場地上多數樁的有效樁長小於或等於15m或樁端持力層為風化軟質巖,需要復壓時,送樁深度不宜超過1.5m;

    4 除滿足本條上述3款規定外,當樁的垂直度偏差小於1%,且樁的有效樁長大於15m時,靜壓樁送樁深度不宜超過8m;

    5 送樁的最大壓樁力不宜超過樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。

    7.6.3 鋼樁制作的允許偏差應符合表7.6.3的規定,鋼樁的分段長度應滿足本規範第7.1.5條的規定,且不宜大於15m。

    7.6.5 鋼樁的焊接應符合下列規定:

    1 必須清除樁端部的浮鏽、油汙等髒物,保持乾燥;下節樁頂經錘擊後變形的部分應割除;

    2 上下節樁焊接時應校正垂直度,對口的間隙宜為2~3mm;

    3 焊絲(自動焊)或焊條應烘乾;

    4 焊接應對稱進行;

    5 應採用多層焊,鋼管樁各層焊縫的接頭應錯開,焊渣應清除;

    6 當氣溫低於0℃或雨雪天及無可靠措施確保焊接質量時,不得焊接;

    7 每個接頭焊接完畢,應冷卻1min後方可錘擊;

    8 焊接質量應符合國家現行標準《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB 50205和《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ 81的規定,每個接頭除應按表7.6.5規定進行外觀檢查外,還應按接頭總數的5%進行超聲或2%進行x射線拍片檢查,對於同一工程,探傷抽樣檢驗不得少於3個接頭。

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