成品的焊接質量檢驗 檢驗方法很多，應根據產品的使用要求和圖樣的技術條件選用。

1．非破壞性檢驗

非破壞性檢驗是指在不損壞被檢驗材料或成品的性能、完整性的條件下進行檢測缺陷的方法，包括外觀檢驗、致密性檢驗和無損探傷檢驗。

（1）外觀檢驗 焊接接頭的外觀檢驗是以肉眼直接觀察為主，一般可藉助於焊縫萬能量規，必要時利用5-10倍放大鏡來檢查。外觀檢測主要是為了發現焊接接頭的表面缺陷，如焊縫的表面氣孔、咬邊、焊瘤、燒穿及焊接表面裂紋、焊縫尺寸偏差等。檢驗前，須將焊縫附近10-20mm範圍內的飛濺物和汙物清除乾淨。

（2）致密性檢驗：致密性檢驗是檢驗焊接管道，盛器，密閉容器上焊縫是否存在不致密的缺陷。常用的檢驗方法有：氣密性實驗；氨氣實驗；煤油實驗；水壓試驗和氣壓實驗。

（3）無損探傷檢驗：是非破壞性檢驗中的一種特殊的檢驗方式，是利用滲透，磁粉，超聲波，射線等檢驗方法來發現焊縫表面的細微缺陷及存在於焊縫內部的缺陷。目前，這類檢驗方法已在重要的焊接結構中被廣泛應用。

（1）氣密性實驗：一般檢驗管道，盛器，密閉容器上焊接是 否存在不致密的缺陷，以便及時發現，進行排除並修復。操作 方法非常簡單，具體做法：在焊縫周圍塗抹肥皂水，在密閉容 通過遠低於容器工作壓力的壓縮空氣，由於容器內外氣體的壓力 差，如果焊接接頭有穿透性缺陷時就會有肥皂水氣泡。這種檢驗 方法常用於受壓容器接管加強圈的焊縫檢驗。此法非常簡單原理 就象修補自行車內胎。

（2）氨氣實驗：一般用於某些管子或小型受壓容器。實驗的原理非常簡單，是運用氨與硝酸汞反應後，生成物顏色變黑

具體做法：在常壓下，被測容器的外壁焊縫表面貼上一條比焊縫略寬的用5%的硝酸汞溶液浸過的紙帶，然後向被測容器內充1%含量的氨氣的混合氣體，當混合氣體加壓至所需壓力值時，如果焊接接頭有不致密的地方，氨氣就會滲漏作用在浸透過的硝酸汞溶液的試紙上，致使該部位呈現出黑色斑紋，從而確定缺陷部位。優點：這種方法比較簡單，並快捷，準確，成本低。也可以在低溫下檢查焊縫的致密性。

（3）煤油實驗：實驗原理：利用煤油具有很強的滲透性。特點：煤油實驗常用於不受壓容器的對接焊縫，如敞開的容器，儲存石油，汽油的固定式容器等。在焊縫表面及熱影響區塗上石灰水溶液，待乾燥後，在焊縫的另一面仔細地塗上煤油。由於煤油具有很強的滲透特性，當焊接接頭存在貫穿性缺陷時，煤油就能滲透過去，在塗有石灰水的帶狀白色表面上顯露出油斑點或帶條狀油跡。注意：為了精確地確定缺陷的大小和位臵，檢查工作要在塗煤油後立即開始，發現油斑就及時將缺陷標出，以免滲油痕跡漸漸散開模糊不清。

（4）熒光檢驗：屬於無損探傷檢驗是非破壞性檢驗中的一種特殊的檢驗方式。是利用滲透，磁粉，超聲波，射線等檢驗方法來發現焊縫表面的細微缺陷及存在於焊縫內部的缺陷。目前，這類檢驗方法已在重要的焊接結構中被廣泛的應用。特點：用來檢驗焊件表面缺陷的一種方法。

檢驗對象是非磁性材料如：不鏽鋼，銅，鋁等。檢驗原理：紫外線與氧化鎂粉會發光。檢驗方法：先將被檢驗的預先浸在煤油和礦物油的混合液中數分鐘，由於礦物油具有很好的浸透力，能浸透極細微的裂紋，因此焊件表面乾燥後，缺陷中仍殘留有礦物油。此時撒上氧化鎂粉末，在暗室內，用水銀石英燈發出的紫外線照射，這時候殘留在表面缺陷內的熒光粉（氧化鎂粉）就會發光，顯示缺陷的狀況。

（5）著色檢驗：屬於無損探傷檢驗。它的原理與熒光檢驗原理相似，不同之處是用著色劑取代熒光粉而顯示缺陷。特點：靈敏度比熒光檢驗高，也較為方便。其靈敏度一般為0.01mm，深度為0.03-0.04mm。

檢驗方法：先擦乾淨焊縫，在被擦的焊縫上塗上一層紅色流動性和滲透良好的著色劑，使其滲透到焊縫表面的缺陷內。然後將焊縫表面擦淨並塗上一層白色顯示液，如果白色的底層上滲出 的紅色的條紋就表明該處缺陷的位臵和形狀。如果沒有滲出紅色的條紋就表明焊縫沒有缺陷。

（6）磁粉檢驗：適合於薄板焊件或焊縫表面裂紋的檢驗，是用來探測焊縫表面細微裂紋的一種檢驗方法。原理：鐵磁性材料在強磁場中表面缺陷產生的漏磁場吸附磁粉的現象來進行檢驗的。