35鑄鐵焊接的方法：

1、根據鑄鐵焊接產品圖及技術條件、產品的批量及需用日期，結合工廠實際條件選擇鑄造方法。繪出鑄鐵焊接各視圖上的加工餘量及不鑄孔、溝槽等工藝符號。

2、鑄鐵焊接繪出澆注系統、冒口的位置、形狀、尺寸和數量，同鑄試樣的形狀、位置和尺寸。鑄鐵焊接標出與分型面垂直壁的起模斜度。標出鑄鐵焊接澆注位置和分型面。

3、繪出砂芯形狀、砂芯分塊線(包括分芯負數)、芯頭間隙、壓緊環和防壓環、積砂槽，標出有關尺寸和砂芯負，必要時設計芯骨形狀、尺寸和吃砂量。

4、分析鑄件的結構工藝性，判斷缺陷傾向，提出結構改進意見和確定鑄鐵焊接凝固原則。模樣的分型負數，分模面及活塊形狀，反變形量的大小和位置、形狀、非加工壁厚的負餘量，工藝補正量的加設位置和尺寸等。冷鐵和鑄筋的位置、形狀、尺寸和數量，固定組合方法及冷鐵留縫大小等。

在進行鑄鐵時，總有一些缺陷存在，這時，對於這些缺陷就得想辦法彌補，鑄鐵焊接是常用的方法，這種技術從70年代起已經得到了廣泛的應用，但是到現在為止，對於鑄鐵焊接方法琮是有很多人不了解，所以，今天我們來看看，鑄鐵焊接方法有哪些？另外也了解下鑄鐵焊接中要注意哪些。只有了些這樣，才能進行鑄鐵焊接工作。

鑄鐵焊接的方法？鑄鐵焊接注意事項？　

鑄鐵焊接的方法：

1、根據鑄鐵焊接產品圖及技術條件、產品的批量及需用日期，結合工廠實際條件選擇鑄造方法。繪出鑄鐵焊接各視圖上的加工餘量及不鑄孔、溝槽等工藝符號。

2、鑄鐵焊接繪出澆注系統、冒口的位置、形狀、尺寸和數量，同鑄試樣的形狀、位置和尺寸。鑄鐵焊接標出與分型面垂直壁的起模斜度。標出鑄鐵焊接澆注位置和分型面。

3、繪出砂芯形狀、砂芯分塊線(包括分芯負數)、芯頭間隙、壓緊環和防壓環、積砂槽，標出有關尺寸和砂芯負，必要時設計芯骨形狀、尺寸和吃砂量。

4、分析鑄件的結構工藝性，判斷缺陷傾向，提出結構改進意見和確定鑄鐵焊接凝固原則。模樣的分型負數，分模面及活塊形狀，反變形量的大小和位置、形狀、非加工壁厚的負餘量，工藝補正量的加設位置和尺寸等。冷鐵和鑄筋的位置、形狀、尺寸和數量，固定組合方法及冷鐵留縫大小等。

鑄鐵焊接注意事項：

1、電弧的長度：電弧的長度與焊條塗料種類和藥皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度：適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

3、焊絲選用的要點：焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。焊絲選用要考慮的順序如下：根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等強匹配”的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

4、根據被焊部件的質量要求(是衝擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

通過上文的介紹，相信大家對於鑄鐵焊接方法有了一定的了解，鑄鐵焊接方法在進行操作時，一定要注意各方面的小細節問題，只有注意好這些，才能把鑄鐵焊接的工作做好，所以，在進行鑄鐵焊接操作時，如果不了解的，還可以請教有經驗的師傅。