含浸工藝是指在制作過程中將原材料浸泡在液體中，以使得液體滲透至材料內部，從而改變材料的性質、質地或形態的一種工藝。
在含浸工藝中，通過選取不同的液體和浸泡時間來控制材料的吸水性、抗張拉強度、防腐性等方面的特性。
例如，木材含浸工藝可以提高木材的防腐性和耐水性，而紡織品含浸工藝則可以改變其手感和顏色。
含浸工藝已被廣泛應用於製造業、化工、電子等領域。

含浸工藝是一種將被加工的物品浸入液體（通常是潤滑劑或防腐液等）中以達到特定效果的工藝方法。
這種工藝的原理是將物品深度浸入液體中，使其表面充分受液體滲透達到保護、增強等目的。
含浸工藝主要應用於金屬、木材、電子元器件等行業中，能夠提高產品的質量和壽命等指標。
通過採用不同的浸漬液體和不同的工藝參數，含浸工藝還可用於提高材料表面潤滑度、抗腐蝕性、耐磨性等特性的改善。

浸滲原理，顧名思義含浸、滲透。它是利用真空壓力浸滲設備將其浸滲膠(浸滲劑)充分滲入工件微孔中，填充微孔間隙，為了有效的防止工件的洩漏和腐蝕，來達到密封補漏的目的。

壓鑄件浸滲工藝分為前處理、浸滲處理和後處理三個階段。

1.前處理

前處理工藝包括清洗和乾燥等工序。

2.浸滲處理

浸滲處理工藝包括工件抽真空、負壓吸入浸滲劑、加壓推出浸滲劑、常壓取出工件等工序。

3.後處理

後處理工藝包括漂洗、熱固化、試壓等工序。

注：

浸滲處理後工件應進行氣壓試驗，如有洩露可進行第二第三次浸滲處理，對三次浸滲後仍洩露的工件則作報廢處理。

鋁合金壓鑄件浸滲主要有以下優勢

一、提高效率和產量

二、節約成本

三、提高產品質量

壓鑄件浸滲工藝有一套成熟嚴密的流程，保證生產出來的壓鑄件符合行業標準要求。

含浸就是填補孔隙、防漏、氣密等處理作業 『含浸』是以有機的樹脂(低黏度高固份)或無機的硅酸鹽(硅酸鈉)透過(負壓)誘導或加壓迫使樹脂單體(或硅酸鈉熔液)滲入材質內部並使其固化而封堵孔隙以達到氣密(或其他負於、改善特性)的目的。

含浸工藝是將某些物質浸泡於液體中，讓其吸收液體中的有用成分，以達到改變其性質或用途的一種工藝方法。
含浸工藝有助於物質的滲透和擴散，提高其可操作性和性能表現。
該工藝廣泛應用於各種行業領域，如化工、食品、醫藥等。

含浸工藝是一種利用液體（一般是水）將食品、原料等浸泡一段時間來提取營養、改善質量或增加口感的加工工藝。
這種工藝利用液體的物理特性，使得營養成分、香味等物質能夠被浸漬到液體中，同時也能夠使一些水分不太易揮發的物品在浸泡的過程中獲得足夠的水分，達到軟化、潤滑等效果。
常見的含浸工藝包括醃製、滷製、泡打等。
這種工藝不僅能夠改變食品的營養成分和味道，還有一些較低溫度和短時間的含浸工藝還能夠保持原料食品的營養和口感。

含浸工藝是一種通過將待浸物體浸入特定的液體中，使其表面吸附液體中的某些物質，從而實現對待浸物體的處理過程。
這種工藝主要應用於各種材料的表面處理和顏色的染色等方面。
常見的含浸工藝種類包括熱浸、冷浸、靜態浸、動態浸等。
含浸工藝具有處理速度快、效果顯著、經濟實用等特點，在各種產業中都得到了廣泛的應用，尤其是在汽車、電子、醫藥以及航空航天等領域中得到了廣泛的運用。

含浸工藝是一種將材料放入含有某種特定化學物質的溶液中，以便讓其滲透和吸收該化學物質的技術。
這種技術常用於製備紡織品、硬質合金、陶瓷等材料。
其中溶液往往具有一定的腐蝕性，能使材料表面形成一定的化學反應產物，從而使其增加防腐、耐磨等性能。
此外，含浸工藝還能實現對材料的特定處理，如提高電導性、改善表面硬度、改善化學性質等。
這種工藝具有突出的優點，例如生產過程簡便、成本低廉、生產效率高等，因此在工業製造領域有著廣泛的應用和推廣。