06Ni9DR河南昌申鋼鐵有；06Ni9DR低溫容器用鋼板 06Ni9DR，一般叫其9Ni或9鎳鋼，對應國外牌號是SA553、SA353、9Ni ，國內舞陽鋼廠可以生產。
一、9Ni鋼的化學成分
元素 C Si Mn P S Ni
ASTM A553 ≤0.13 0.15～0.30 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.04 8.50～9.50
ASTM A353 ≤0.13 0.15～0.45 ≤0.98 ≤0.040 ≤0.035 8.40～9.60
BS1501-509 ≤0.10 0.10～0.30 0.30～0.80 ≤0.030 ≤0.025 8.75～9.75
VDEh680 ≤0.10 0.10～0.35 0.30～0.80 ≤0.035 ≤0.035 8.50～9.50
JIS G 3127 ≤0.12 ≤0.30 ≤0.0.90 ≤0.025 ≤0.025 8.50～9.50
二、9Ni鋼的力學性能
力學性能 06Ni9DR（9%Ni）
屈服強度Rel（MPa）或σb 680-820
屈服強度Rel（MPa）或σs 厚度5～30mm Rel≥585；厚度>30mm Rel≥575
延伸率A（%）或σ5 ≥18
冷彎試驗 b=2a 180° d=3a
夏比衝擊力 三個平均（J） ≥100
單值（J） ≥70
實驗溫度（℃） -196
試驗形狀 2mmV型
三、9Ni鋼的鋼板使用時，應注意以下幾方面：
(1)9Ni鋼化學成分標準的範圍要求應嚴格,如Si質量分數為0.15% ～0.30%,Ni質量分數為8.50%～9.50%；
(2) 一般來說,標準允許P和S的最大值約10倍於9Ni鋼板的實物值,也就是說：
①當9Ni鋼用於-196℃的設計條件時,必須大幅降低P和S含量；
②9Ni鋼的設備製造要求盡可能地降低P和S含量,以保證9%Ni鋼的設備能夠滿足設計溫度為-196℃時的使用要求。
(3)9Ni鋼化學成分設計時人為加入和控制的關鍵合金成分為Ni和Mn,在控制方法許可的條件下,趨於得到較大值。
(4)對其他殘餘合金成分應嚴格控制。
3 9Ni鋼的熱處理
9Ni鋼是在深冷條件下使用的鐵素體型低溫鋼, 經適當的熱處理後, 在77K下衝擊韌度有大幅度的提高。現有9Ni鋼的熱處理有三種基本規範, 即正火+正火+回火(NNT) 、淬火+回火(QT) 、淬火+亞溫淬火+回火(IHT) 。
3.1 正火+正火+回火(NNT)
9Ni鋼的第一次正火為900℃空冷, 保溫時間根據板厚決定, 大約是2.4min/mm,但必須保證保溫時間大於15min, 第二次正火在790℃左右空冷, 保溫時間和第一次要求一樣, 回火是在550～580℃空冷或水冷, 保溫時間和正火處理要求的一樣。正火處理的目的是細化奧氏體晶粒, 奧氏體晶粒越細小, 9Ni 鋼熱處理後的強度越高, 塑性越好,沖擊韌度也越高。但如果正火溫度過高, 或在高溫下保持時間過長, 會使鋼的奧氏體晶粒長大, 將顯著降低鋼的沖擊韌度與裂紋擴展功和提高脆性轉變溫度。因而, 第一次正火溫度要高於Ac3 或Acm,其目的是細化晶粒。第二次正火溫度稍低, 是為了使其發生相轉變, 獲得板條狀馬氏體組織, 回火是為了是獲得α相和少量的富碳、鎳奧氏體。
06Ni9DR河南昌申鋼鐵有；06Ni9DR低溫容器用鋼板 06Ni9DR，一般叫其9Ni或9鎳鋼，對應國外牌號是SA553、SA353、9Ni ，國內舞陽鋼廠可以生產。
一、9Ni鋼的化學成分
元素 C Si Mn P S Ni
ASTM A553 ≤0.13 0.15～0.30 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.04 8.50～9.50
ASTM A353 ≤0.13 0.15～0.45 ≤0.98 ≤0.040 ≤0.035 8.40～9.60
BS1501-509 ≤0.10 0.10～0.30 0.30～0.80 ≤0.030 ≤0.025 8.75～9.75
VDEh680 ≤0.10 0.10～0.35 0.30～0.80 ≤0.035 ≤0.035 8.50～9.50
JIS G 3127 ≤0.12 ≤0.30 ≤0.0.90 ≤0.025 ≤0.025 8.50～9.50
二、9Ni鋼的力學性能
力學性能 06Ni9DR（9%Ni）
屈服強度Rel（MPa）或σb 680-820
屈服強度Rel（MPa）或σs 厚度5～30mm Rel≥585；厚度>30mm Rel≥575
延伸率A（%）或σ5 ≥18
冷彎試驗 b=2a 180° d=3a
夏比衝擊力 三個平均（J） ≥100
單值（J） ≥70
實驗溫度（℃） -196
試驗形狀 2mmV型
三、9Ni鋼的鋼板使用時，應注意以下幾方面：
(1)9Ni鋼化學成分標準的範圍要求應嚴格,如Si質量分數為0.15% ～0.30%,Ni質量分數為8.50%～9.50%；
(2) 一般來說,標準允許P和S的最大值約10倍於9Ni鋼板的實物值,也就是說：
①當9Ni鋼用於-196℃的設計條件時,必須大幅降低P和S含量；
②9Ni鋼的設備製造要求盡可能地降低P和S含量,以保證9%Ni鋼的設備能夠滿足設計溫度為-196℃時的使用要求。
(3)9Ni鋼化學成分設計時人為加入和控制的關鍵合金成分為Ni和Mn,在控制方法許可的條件下,趨於得到較大值。
(4)對其他殘餘合金成分應嚴格控制。
3 9Ni鋼的熱處理
9Ni鋼是在深冷條件下使用的鐵素體型低溫鋼, 經適當的熱處理後, 在77K下衝擊韌度有大幅度的提高。現有9Ni鋼的熱處理有三種基本規範, 即正火+正火+回火(NNT) 、淬火+回火(QT) 、淬火+亞溫淬火+回火(IHT) 。
3.1 正火+正火+回火(NNT)
9Ni鋼的第一次正火為900℃空冷, 保溫時間根據板厚決定, 大約是2.4min/mm,但必須保證保溫時間大於15min, 第二次正火在790℃左右空冷, 保溫時間和第一次要求一樣, 回火是在550～580℃空冷或水冷, 保溫時間和正火處理要求的一樣。正火處理的目的是細化奧氏體晶粒, 奧氏體晶粒越細小, 9Ni 鋼熱處理後的強度越高, 塑性越好,沖擊韌度也越高。但如果正火溫度過高, 或在高溫下保持時間過長, 會使鋼的奧氏體晶粒長大, 將顯著降低鋼的沖擊韌度與裂紋擴展功和提高脆性轉變溫度。因而, 第一次正火溫度要高於Ac3 或Acm,其目的是細化晶粒。第二次正火溫度稍低, 是為了使其發生相轉變, 獲得板條狀馬氏體組織, 回火是為了是獲得α相和少量的富碳、鎳奧氏體。