1 g02圓弧半徑的r是由控制系統所設置的刀具半徑，決定了刀具移動的半徑大小。
2 在G代碼中，G02表示按逆時針圓弧插補，G03表示按順時針圓弧插補。
而r參數則表示圓弧半徑的大小。
3 當針對G02指令設置了半徑參數r時，機床控制系統會自動計算出相應的半徑值，從而確定圓弧插補路徑。
因此，g02圓弧半徑的r是由控制系統計算出來的，決定了刀具移動的半徑大小。

g02圓弧半徑的r是根據圓弧的起點、終點和圓心來計算的，圓弧半徑可以用勾股定理來求得。

我們先將圓心與起點、終點連線的中垂線畫出來，然後用勾股定理求出圓心與起點的距離和圓心與終點的距離，再將這兩個距離相加再除以二就是圓弧半徑r的值。

如果已知圓弧的焦點坐標和半徑長度，也可以用圓的標準方程求出圓心的坐標。

圓弧的弧長和圓心角也可以在求出半徑後根據圓形的相關公式來計算。

g02圓弧半徑的r是根據繪製圓弧的時候確定的，每個圓弧都有一個中心點，圓弧的半徑就是中心點到圓弧上任意一點的距離。在數控機床中，當繪製一段g02圓弧時，cnc系統自動計算出圓弧的半徑，並將其轉換成隨後要輸出的控制命令。數控機床的cnc系統中一般都有一個圓弧編程功能，能夠讓編程人員直接輸入圓弧的起點、終點和圓弧所在平面的任意一點，然後cnc系統自動計算出圓心和半徑，從而生成圓弧的控制代碼。

這樣就能夠方便地繪製出各種半徑的圓弧，不僅可以提高生產效率，還能夠保證加工的精度。

1 g02圓弧半徑的r是通過G代碼中的R參數來指定的，其值表示圓弧的半徑大小。
2 在數控加工中，G02指令表示以順時針方向繪製圓弧，其語法為G02 Xx Yy Ii Jj Rr，其中R參數即為圓弧半徑。
3 在實際加工中，圓弧半徑的計算可以根據所需圓弧的起點、終點和圓心坐標來確定，也可以通過CAD軟件進行繪製並自動計算出半徑。

1. g02圓弧半徑的r是可以通過計算得出的。
2. 在CNC加工中，g02表示順時針圓弧插補，而圓弧的半徑r可以通過給定的圓心坐標和起點坐標計算得出。
3. 延伸內容：在CNC加工中，圓弧半徑的大小直接影響到零件的精度和加工效率，因此對於g02指令的運用需要掌握圓弧半徑的計算方法。
此外，還需要注意在實際加工中，由於刀具半徑等因素的影響，圓弧的半徑可能存在一定的誤差，需要進行合理的校正。

1 g02圓弧半徑的r需要根據機床控制系統的指令及相關參數計算得出。
2 具體來說，g02指令表示圓弧插補，需要設置指令中心點的X、Y坐標，圓弧起點的X、Y坐標，以及圓弧半徑的大小，根據這些參數以及機床的實際控制系統，可以通過計算得到圓弧半徑r的大小。
3 另外，需要注意的是圓弧半徑的正負表示圓弧的方向，具體的實現方法需要根據不同的機床控制系統而異。

1 g02圓弧半徑的r是根據圓弧半徑的值來確定的。
2 在G代碼中，G02指的是圓弧插補，它的參數包括圓弧終點的坐標、起點到終點的圓心距離以及圓弧所在平面的法向量。
其中，圓心距離就是圓弧半徑r的值。
通過計算起點到終點的距離，以及圓心角的大小，就可以算出圓弧半徑r的值。
3 圓弧半徑r的值對於圓弧的插補非常重要，它決定了圓弧的大小和形狀。
在數控加工中，通過控制圓弧半徑的大小，可以實現不同的加工效果和精度要求。

1 圓弧半徑r是根據圓弧的弧長和圓心角度數來計算出來的。
2 圓弧半徑r = 弧長 / (圓心角度數 * π / 180)。
其中π為圓周率，180為一週的度數。
3 例如，如果給出圓弧的弧長為20cm，圓心角度數為60度，則圓弧半徑r = 20 / (60 * π / 180) ≈ 6.42cm。