由於鎢鋼的具體種類不清楚，本回答提供不同類型鎢鋼鑽頭的推薦轉速和進給速度範圍供參考：

- 102 級別高速鋼塗鈦鎢鑽頭：轉速範圍 3000-4000 rpm，進給速度 0.02-0.06 mm/rev。

- 102 級別硬質合金鑽頭：轉速範圍 500-800 rpm，進給速度 0.01-0.03 mm/rev。

- 102 級別多層塗層硬質合金鑽頭：轉速範圍 1500-2000 rpm，進給速度 0.02-0.04 mm/rev。

需要注意的是，具體轉速和進給速度應根據加工材料的硬度、直徑、工件穩定性等因素合理調整，以避免加工質量不佳及鑽頭斷裂等問題。

102的鑽頭其轉速應該在1500轉/分鐘~2000轉/分鐘之間；

由於轉速較高故進給要小，建議進給量取0.04mm/轉~0.06mm/轉。

以2000轉/分為例，進給量取0.04mm/轉時加工此件需要用時21秒；

進給量取0.06mm/轉時加工此件需要用時14秒

1. 鎢鋼鑽頭的轉速和進給需要根據具體大小和使用情況來確定，沒有統一的標準值。
2. 轉速和進給的確切數值一般是由加工工藝、材質性質、工具磨損等因素綜合考慮後確定的，需要經過試驗來確定最佳值。
3. 在使用鎢鋼鑽頭時，需要注意適當控制轉速和進給速度，以保證加工效果和鑽頭壽命，同時也需要注意安全問題。

1 這個問題需要具體情況而定，不同材料和加工要求下，鎢鋼鑽頭的轉速和進給也會不同。
2 一般情況下，鎢鋼鑽頭的轉速要比普通鋼材的轉速要慢一些，同時進給量也會稍微小一些，因為鎢鋼材質相對較硬，需要更加緩慢和小心地進行加工，否則可能會導致鑽頭磨損過快或者加工結果不佳。
3 如果需要具體的鎢鋼鑽頭轉速和進給參數，需要根據具體情況而定，可以參考相關加工手冊或者諮詢專業的加工技術人員。

無法得知鎢鋼鑽頭轉速和進給。
因為鎢鋼鑽頭的轉速和進給取決於鑽頭的直徑、鋼的硬度、冷卻液類型和加工方式等因素，不同規格的鑽頭所對應的轉速和進給都是不同的。
因此，需要根據具體的加工情況來確定鎢鋼鑽頭的轉速和進給。
如果您知道鎢鋼鑽頭的直徑、加工物的材質和硬度以及加工方式等信息，可以求助於專業的鑽頭加工廠商或者使用相應的計算公式來確定鎢鋼鑽頭的轉速和進給。

1 對於具體型號的102鎢鋼鑽頭，其轉速和進給有所不同，無法一概而論。
2 轉速和進給會受到多種因素的影響，例如材料硬度、鑽頭尺寸、冷卻液使用等，因此需要根據具體工況進行調整。
3 如果您需要具體的轉速和進給參數，可以參考生產廠商提供的說明書或詢問專業技術人員進行建議。
注：此類問題建議直接查詢相關資料或向專業人士詢問，不建議以問答形式回復。

鎢鋼鑽頭的轉速和進給取決於鑽孔的直徑、材料和加工條件等因素。一般來說，鎢鋼鑽頭在鑽孔直徑小於6mm的金屬材料時，轉速一般在2000-4000轉/分鐘之間，進給速度一般為0.03-0.06mm/轉。而在鑽孔直徑大於6mm的金屬材料時，轉速一般降低至1000-2000轉/分鐘之間，進給速度也相應降低至0.06-0.12mm/轉。當然，在實際應用中，還需根據具體的加工情況進行調整。

用鎢鋼鑽頭鑽不鏽鋼的主要參數如下:

1.主軸轉速在1000～1200/min，

2.進給量在0.1～0.2m/min，

3.切削量在0.15～0.3之間，這個可以根據具體的材質來調整。

1. 102的鎢鋼鑽頭轉速和進給要根據具體加工條件和工件要求來確定，無法給出具體數字。
2. 鎢鋼是一種高硬度、高耐磨、高強度的合金材料，需要較高的轉速和進給才能確保加工效率和質量。
3. 在加工鎢鋼時，通常需要選擇硬質合金或塗層鑽頭，同時結合液壓或機械機床進行加工，以確保加工效率和質量。