1、首先，固定式段差模，即雙摺角落差尺寸是固定值。

2、然後，可調式段差模分為上模和下模。對準上、下模具中心，調整空隙。

3、確定前後擋料位置和工序流程，按照調節開關進行切換。把工件置於液壓折彎機臺面中間位置測壓。

4、然後，上模安裝與普通折彎機模具安裝一樣，但是要注意模芯部分要放在作業者面，下模安裝則需要把模芯部分放在折彎機內側。

5、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。踩下腳踏開關開始折彎，腳鬆開便會停止工作，繼續踩折彎機會持續。

6、插入墊片之後，緊固螺絲一定要鎖緊，同時還要用卡尺隨機測量上下模不同位置的模座與模芯間隔，保證所有間隔尺寸都一致

液壓折彎機在運作當中，需要經常進行保養，而保養與維護也要按一定的規定來操作，這樣利於機械設備的運作，同時按對應的設備安全技術性能的相關要求來維護，可以有效的保證設備的耐用性與人員的最大的安全問題。液壓折彎機操作規程：

1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

2、檢查前託料架、後擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應徹底整理整潔，否則容易變成安全隱患。

3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、開機前應將上模、下生產模型徹底整理、揩拭整潔，槽口內來不得鐵砟子什麼的的異物，否則毀壞生產模型，影響作件正確度。

5、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

6、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。

7、、設備啟動後空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常後方可工作。液壓折彎機維護保養：在進行機床保護或擦機前，應將上模對準下模後放下關機，直至作業結束，如需進行開機或其它操作，應將形式挑選在手動，並確保安全。其保護內容如下：1、液壓油路。每週查看油箱油位，如進行液壓體系修理後也應查看，油位低於油窗應加注液壓油。2、所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；新機作業2000小時後應換油，今後每作業4000～6000小時後應換油，每次換油，應清除油箱；體系油溫應在35℃～60℃之間，不得超越70℃，如過高會招致油質及配件的蛻變損壞。3、過濾器。每次換油時，過濾器應替換或完全清除；機床有關聯報警或油質不潔淨等其它過濾器反常，應替換；油箱上的空氣過濾器，每3個月進行查看清除，最遲1年替換。