一般大點的化妝品品牌商或者化妝品OEM廠，對化妝品包材都要求很高。
塑料瓶一般根據材質來區分，常見的有PP、PE、PETG、PET、亞克力、ABS、AS、MS、PS等。PET、PP、ABS最為常見。
驗收標準
1、 看是否衛生
一般要求內外表面乾淨、清潔、無汙染，不允許出現水漬、油汙及蟲類、毛髮、異味及刺激性氣味等異物現象。
2、看外觀
一般眼睛可以直接看到判斷，不同的程度可以定義不同的缺陷等級，自己也可以根據實際情況去判斷能否在我們的接受範圍。
3、 功能性測試
功能性的測試項目一般需要借助工具。
（1）長度跟版位偏差：長度偏差這些指的就是外尺寸跟瓶子孔徑大小，一般要求不要一個批次偏差太大即可。
（2）瓶蓋間隙：瓶蓋間隙偏差這個看個人接受度，正常不要小於0.2cm，不大於1cm，有些公司要求高些要求不得高於0.5cm，尺子可量。
（3）配套：一般跟外盒配套後無鬆脫、空轉現象或者瓶子太矮盒子太高就不合適可，這個自己配套看即可。
（4）氣密性：主要看有無漏液現象，一般專業點的公司用真空測漏儀檢測，沒有條件的話可以裝料體然後倒置幾天看下是否有漏液現象。
（5）容量：有些供應商提供的塑料瓶容量其實有時候跟你想要的並不符（雖然他說是這個容量，但是料體的密度是有差異的，有時候毫升數換算為克數，可能都存在有幾克的差異），這時候就需要用料體自己測試下了，可以買個試管來測試下。
（6）附著力：一般看產品印刷是否持久，可用3M膠帶測試，粘上去撕下來再看有沒有掉字或者掉漆現象，不影響正常閱讀即可。
（7）跌落測試，這個是模擬產品是否耐跌的問題，對走電商渠道的也適用。每個人都有不下心的時候，或者快遞很暴力的情況，很貴的化妝品掉下來碎成一地就很扎心了，所以這個尤其重要，一般1米左右跌落下來幾次，看組件無鬆脫、破損，如果每個跌落下來都壞了，那這個瓶子就得認真考慮是否還要繼續用了。
（8）噴碼：噴碼這個東西還是蠻重要的，要是你的產品噴碼看不清晰，或者過段時間就掉了一堆，消費者買到都看不清了，也很讓人鬱悶，這個可以用3M膠粘下看看掉的厲不厲害。3M膠粘後還能看清噴碼的就沒啥大問題了。
（9）運輸顛簸：這個一般需要模擬運輸臺，模擬產品運輸過程中出現的情況，如果沒有的話只能試下跌落參考結果了~
（10）光照測試，這個對擺在貨架上銷售的產品最重要，有些瓶子質量不好，光照一段時間之後就嚴重變色了，小柳開發的產品就出現過，三個月的時間，粉色嚴重褪色成灰色~所以有條件的可以測試觀察2-3個月，同一光源照射，隔一段時間看下。
（11）料體耐溶劑：做這個測試一般是擔心消費者使用過程中，料體挖了出來弄到瓶子，瓶子出現文字掉漆的情況，想象一下，化妝品用著用著，料體少了，瓶子也看不清文字了…所以，在瓶子表面塗抹少許相應的料體，隔12、48小時擦拭掉料體觀察下產品的掉漆現象，也可以用手或者3M膠粘下看看。無掉漆、掉字現象。或者輕微的情況，其實都在接受範圍內。
（12）兼容穩定性測試，一般測試2-3個月，配套一套，可設置、室溫、50℃、45℃、－10℃，看下料體跟包材有沒有產生大變化，出現變化說明產品不穩定或者包材有問題，具體分析。
一般大點的化妝品品牌商或者化妝品OEM廠，對化妝品包材都要求很高。
塑料瓶一般根據材質來區分，常見的有PP、PE、PETG、PET、亞克力、ABS、AS、MS、PS等。PET、PP、ABS最為常見。
驗收標準
1、 看是否衛生
一般要求內外表面乾淨、清潔、無汙染，不允許出現水漬、油汙及蟲類、毛髮、異味及刺激性氣味等異物現象。
2、看外觀
一般眼睛可以直接看到判斷，不同的程度可以定義不同的缺陷等級，自己也可以根據實際情況去判斷能否在我們的接受範圍。
3、 功能性測試
功能性的測試項目一般需要借助工具。
（1）長度跟版位偏差：長度偏差這些指的就是外尺寸跟瓶子孔徑大小，一般要求不要一個批次偏差太大即可。
（2）瓶蓋間隙：瓶蓋間隙偏差這個看個人接受度，正常不要小於0.2cm，不大於1cm，有些公司要求高些要求不得高於0.5cm，尺子可量。
（3）配套：一般跟外盒配套後無鬆脫、空轉現象或者瓶子太矮盒子太高就不合適可，這個自己配套看即可。
（4）氣密性：主要看有無漏液現象，一般專業點的公司用真空測漏儀檢測，沒有條件的話可以裝料體然後倒置幾天看下是否有漏液現象。
（5）容量：有些供應商提供的塑料瓶容量其實有時候跟你想要的並不符（雖然他說是這個容量，但是料體的密度是有差異的，有時候毫升數換算為克數，可能都存在有幾克的差異），這時候就需要用料體自己測試下了，可以買個試管來測試下。
（6）附著力：一般看產品印刷是否持久，可用3M膠帶測試，粘上去撕下來再看有沒有掉字或者掉漆現象，不影響正常閱讀即可。
（7）跌落測試，這個是模擬產品是否耐跌的問題，對走電商渠道的也適用。每個人都有不下心的時候，或者快遞很暴力的情況，很貴的化妝品掉下來碎成一地就很扎心了，所以這個尤其重要，一般1米左右跌落下來幾次，看組件無鬆脫、破損，如果每個跌落下來都壞了，那這個瓶子就得認真考慮是否還要繼續用了。
（8）噴碼：噴碼這個東西還是蠻重要的，要是你的產品噴碼看不清晰，或者過段時間就掉了一堆，消費者買到都看不清了，也很讓人鬱悶，這個可以用3M膠粘下看看掉的厲不厲害。3M膠粘後還能看清噴碼的就沒啥大問題了。
（9）運輸顛簸：這個一般需要模擬運輸臺，模擬產品運輸過程中出現的情況，如果沒有的話只能試下跌落參考結果了~
（10）光照測試，這個對擺在貨架上銷售的產品最重要，有些瓶子質量不好，光照一段時間之後就嚴重變色了，小柳開發的產品就出現過，三個月的時間，粉色嚴重褪色成灰色~所以有條件的可以測試觀察2-3個月，同一光源照射，隔一段時間看下。
（11）料體耐溶劑：做這個測試一般是擔心消費者使用過程中，料體挖了出來弄到瓶子，瓶子出現文字掉漆的情況，想象一下，化妝品用著用著，料體少了，瓶子也看不清文字了…所以，在瓶子表面塗抹少許相應的料體，隔12、48小時擦拭掉料體觀察下產品的掉漆現象，也可以用手或者3M膠粘下看看。無掉漆、掉字現象。或者輕微的情況，其實都在接受範圍內。
（12）兼容穩定性測試，一般測試2-3個月，配套一套，可設置、室溫、50℃、45℃、－10℃，看下料體跟包材有沒有產生大變化，出現變化說明產品不穩定或者包材有問題，具體分析。