鋼結構柱子混凝土底座規範
1、由於柱子混凝土底座節點、接頭不能進行現場實物取樣，為保證節點、接頭柱子混凝土底座質量，施焊前施工企業應根據工程類型，按照現行國家標準《鋼結構柱子混凝土底座規範》GB、50661等技術規程中的具體規定進行相應的工藝評定。
2、柱腳底部混凝土的澆築質量對型鋼混凝土柱的受力非常重要，應採取保證措施。
3、施工中應特別注意柱腳底部的箍筋設置要求，不能遺漏。
4、型鋼混凝土柱通常型鋼與外側鋼筋距離較近，再加上栓釘的設置，箍筋的綁紮難度非常大，因此需根據實際情況提前確定合適的綁紮順序。
5、柱的豎向鋼筋與水平梁內型鋼相碰時，宜採取繞過處理。無法繞過時，可採用連接件法，並且考慮施工中箍筋綁紮和鋼筋定位微調的需求，豎向鋼筋下部宜採用鋼筋連接套筒連接，上部採用連接板連接。
6、近年來，鋼筋機械連接的技術發展較快，現行行業標準《鋼筋機械連接技術規程》JGJ、107對其應用、質量驗收等都有明確規定，施工時應遵照執行。
（1）、鋼筋連接套筒作為鋼筋與鋼板的主要連接設備，是保證鋼筋應力傳遞及結構構件的受力性能的關鍵，其質量應嚴格加以控制；設置位置及方式應滿足設計要求；
（2）、鋼筋連接套筒對於定位和柱子混凝土底座的要求較高，因此需在深化設計階段確定位置，構件加工時在工廠完成柱子混凝土底座，不宜在現場柱子混凝土底座；
（3）、鋼筋連接套筒宜採用組合焊縫柱子混凝土底座；
（4）、輔助連接板的材質應同連接位置的型鋼構件材質一致，同時連接板及焊縫的計算、構造應符合國家標準《鋼結構設計規範》GB、50017以及行業標準《高層民用建築鋼結構技術規程》JGJ、99的要求；
（5）、加勁肋的設置有利於受力鋼筋的應力傳遞，同時可減弱鋼筋應力對鋼板的剪切作用；
（6）、為了避免產生過大的柱子混凝土底座應力，同時方便工廠柱子混凝土底座和現場操作，鋼筋連接套筒的間距不宜過小。
7、鋼筋與型鋼或鋼板相碰時，在無法繞過或穿過情況下，也可採用與連接板柱子混凝土底座連接。本條對於這種連接方式作出了規定，鋼筋與連接板的柱子混凝土底座參照《鋼筋柱子混凝土底座及驗收規程》JGJ、18中要求，連接板的構造及與型鋼的柱子混凝土底座要求還應參照鋼結構相關規範執行。
8、當加勁板或鋼樑翼緣尺寸較大時，容易在加勁板或鋼樑底部形成空腔，造成混凝土澆築不密實，所以應設置灌漿孔和透氣孔，以保證混凝土澆築質量。
9、混凝土澆築前，需及時完成型鋼柱相應隱蔽部位的檢測和驗收。
10、混凝土澆築前應採取可靠措施對鋼柱頂部覆蓋，防止雜物落入，保證接縫處混凝土的密實。
11、由於部分柱內型鋼尺寸較大，對拉螺桿不易貫通，宜採用槽鋼、工字鋼等剛度較大的材料製成的套框固定模板，取消或減少對拉螺栓的數量，增加施工的方便性。
12、對於設置獨立鋼柱的型鋼混凝土柱，應保證鋼柱的穩定，必要時採取相應的固定措施，防止混凝土澆築過程中的偏位。
13、養護措施需根據原材料、配合比、季節和場地內條件等具體情況製定，保證混凝土質量。
鋼結構柱子底座不可以焊接。規範一：地腳螺栓焊接的孔內，是不允許往裡面灌漿的
規範二：地腳螺栓焊接若是雙頭式的螺栓，需要用工具將其擰緊
鋼結構柱子混凝土底座規範
1、由於柱子混凝土底座節點、接頭不能進行現場實物取樣，為保證節點、接頭柱子混凝土底座質量，施焊前施工企業應根據工程類型，按照現行國家標準《鋼結構柱子混凝土底座規範》GB、50661等技術規程中的具體規定進行相應的工藝評定。
2、柱腳底部混凝土的澆築質量對型鋼混凝土柱的受力非常重要，應採取保證措施。
3、施工中應特別注意柱腳底部的箍筋設置要求，不能遺漏。
4、型鋼混凝土柱通常型鋼與外側鋼筋距離較近，再加上栓釘的設置，箍筋的綁紮難度非常大，因此需根據實際情況提前確定合適的綁紮順序。
5、柱的豎向鋼筋與水平梁內型鋼相碰時，宜採取繞過處理。無法繞過時，可採用連接件法，並且考慮施工中箍筋綁紮和鋼筋定位微調的需求，豎向鋼筋下部宜採用鋼筋連接套筒連接，上部採用連接板連接。
6、近年來，鋼筋機械連接的技術發展較快，現行行業標準《鋼筋機械連接技術規程》JGJ、107對其應用、質量驗收等都有明確規定，施工時應遵照執行。
（1）、鋼筋連接套筒作為鋼筋與鋼板的主要連接設備，是保證鋼筋應力傳遞及結構構件的受力性能的關鍵，其質量應嚴格加以控制；設置位置及方式應滿足設計要求；
（2）、鋼筋連接套筒對於定位和柱子混凝土底座的要求較高，因此需在深化設計階段確定位置，構件加工時在工廠完成柱子混凝土底座，不宜在現場柱子混凝土底座；
（3）、鋼筋連接套筒宜採用組合焊縫柱子混凝土底座；
（4）、輔助連接板的材質應同連接位置的型鋼構件材質一致，同時連接板及焊縫的計算、構造應符合國家標準《鋼結構設計規範》GB、50017以及行業標準《高層民用建築鋼結構技術規程》JGJ、99的要求；
（5）、加勁肋的設置有利於受力鋼筋的應力傳遞，同時可減弱鋼筋應力對鋼板的剪切作用；
（6）、為了避免產生過大的柱子混凝土底座應力，同時方便工廠柱子混凝土底座和現場操作，鋼筋連接套筒的間距不宜過小。
7、鋼筋與型鋼或鋼板相碰時，在無法繞過或穿過情況下，也可採用與連接板柱子混凝土底座連接。本條對於這種連接方式作出了規定，鋼筋與連接板的柱子混凝土底座參照《鋼筋柱子混凝土底座及驗收規程》JGJ、18中要求，連接板的構造及與型鋼的柱子混凝土底座要求還應參照鋼結構相關規範執行。
8、當加勁板或鋼樑翼緣尺寸較大時，容易在加勁板或鋼樑底部形成空腔，造成混凝土澆築不密實，所以應設置灌漿孔和透氣孔，以保證混凝土澆築質量。
9、混凝土澆築前，需及時完成型鋼柱相應隱蔽部位的檢測和驗收。
10、混凝土澆築前應採取可靠措施對鋼柱頂部覆蓋，防止雜物落入，保證接縫處混凝土的密實。
11、由於部分柱內型鋼尺寸較大，對拉螺桿不易貫通，宜採用槽鋼、工字鋼等剛度較大的材料製成的套框固定模板，取消或減少對拉螺栓的數量，增加施工的方便性。
12、對於設置獨立鋼柱的型鋼混凝土柱，應保證鋼柱的穩定，必要時採取相應的固定措施，防止混凝土澆築過程中的偏位。
13、養護措施需根據原材料、配合比、季節和場地內條件等具體情況製定，保證混凝土質量。