化工離心泵的工作原理就是在泵內充滿水的情況下，葉輪旋轉產生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的 作用下甩向外圍流進泵殼，于是葉輪中心壓力降低，這個壓力低於進水管內壓力，水就在這個壓力差的作用下由吸水池流入葉輪。這樣水泵就可以不斷地吸水不斷地供水了。
除了葉輪的作用之外，螺旋形泵殼起的作用也是很重要的。從葉輪裡獲得了能量的液體流出葉輪時具有較大的功能，這些液體在螺旋形泵殼內被收集起來，並在後面的擴散管裡把動能變成壓力能。
化工離心泵與其他種類的泵相比，它具有構造簡單、不易磨損、運行平穩、噪音小、出水均勻、調節方便、效率高等優點，因此化工離心泵得到了廣泛的應用。
化工離心泵使用注意事項:
安裝說明
1. 安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。
2. 泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3. 安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4. 安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
5. 為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一隻調節閥及在泵出口附近安裝一隻壓力錶，以保證在額定揚程和流量範圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
6. 泵用於吸程場合，應裝有底閥，並且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現象。
7. 排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。
8. 安裝後撥動泵軸，葉輪應有摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
9. 泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。
起動與停車：
一.起動前準備
1. 用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。
2. 打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然後關閉排氣閥。
3. 用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
4. 點動電機，確定轉向是否正確。
二起動與運行
1. 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。
2. 接通電源，當泵達到正常轉速後，再逐漸打開吐出管路上閥門，並調節到所需工況。
3. 注意觀察儀表讀數，檢查軸封洩漏情況，正常時機械密封洩漏，<3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤=70度C，如果發現異常情況，應及時處理。
三停車
1. 逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。
2. 關閉進口閥門。
3. 如環境溫度低於0度C，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
4. 如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。
泵的維護與保養：
一運行中的維護和保養
1. 水管路必須高度密封。
2. 禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
3. 禁止泵在流量運行時，電機超電流長期運行。
4. 定時檢查泵運行時，電機超電流長期運行。
5. 泵在運行過程中應有專人看管，以免發生意外。
6. 泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大於11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優良。
7. 泵進行長期運行後，由於機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
二機械密封維護與保養
1. 機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2. 嚴禁機械密封在幹磨情況下工作。
3. 起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環斷裂損壞。
化工離心泵的工作原理就是在泵內充滿水的情況下，葉輪旋轉產生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的 作用下甩向外圍流進泵殼，于是葉輪中心壓力降低，這個壓力低於進水管內壓力，水就在這個壓力差的作用下由吸水池流入葉輪。這樣水泵就可以不斷地吸水不斷地供水了。
除了葉輪的作用之外，螺旋形泵殼起的作用也是很重要的。從葉輪裡獲得了能量的液體流出葉輪時具有較大的功能，這些液體在螺旋形泵殼內被收集起來，並在後面的擴散管裡把動能變成壓力能。
化工離心泵與其他種類的泵相比，它具有構造簡單、不易磨損、運行平穩、噪音小、出水均勻、調節方便、效率高等優點，因此化工離心泵得到了廣泛的應用。
化工離心泵使用注意事項:
安裝說明
1. 安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。
2. 泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3. 安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4. 安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
5. 為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一隻調節閥及在泵出口附近安裝一隻壓力錶，以保證在額定揚程和流量範圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
6. 泵用於吸程場合，應裝有底閥，並且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現象。
7. 排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。
8. 安裝後撥動泵軸，葉輪應有摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
9. 泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。
起動與停車：
一.起動前準備
1. 用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。
2. 打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然後關閉排氣閥。
3. 用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
4. 點動電機，確定轉向是否正確。
二起動與運行
1. 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。
2. 接通電源，當泵達到正常轉速後，再逐漸打開吐出管路上閥門，並調節到所需工況。
3. 注意觀察儀表讀數，檢查軸封洩漏情況，正常時機械密封洩漏，<3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤=70度C，如果發現異常情況，應及時處理。
三停車
1. 逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。
2. 關閉進口閥門。
3. 如環境溫度低於0度C，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
4. 如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。
泵的維護與保養：
一運行中的維護和保養
1. 水管路必須高度密封。
2. 禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
3. 禁止泵在流量運行時，電機超電流長期運行。
4. 定時檢查泵運行時，電機超電流長期運行。
5. 泵在運行過程中應有專人看管，以免發生意外。
6. 泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大於11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優良。
7. 泵進行長期運行後，由於機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
二機械密封維護與保養
1. 機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2. 嚴禁機械密封在幹磨情況下工作。
3. 起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環斷裂損壞。