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G71是數控車床加工技術指令中的內外徑粗車複合循環指令。
一、G71的應用範圍:
1、軸向多次重複車削加工;
2、不便於計算每次車削多少量,車削多少次等等複雜的加工;
二、代碼意義:G71代碼分為三個部分:
⑴:給定粗車時的切削量、退刀量和切削速度、主軸轉速、刀具功能的程序段;
⑵:給定定義精車軌跡的程序段區間、精車餘量的程序段;
⑶:定義精車軌跡的若干連續的程序段,執行G71時,這些程序段僅用於計算粗車的軌跡,實際並未被執行。系統根據精車軌跡、精車餘量、進刀量、退刀量等數據自動計算粗加工路線,沿與Z軸平行的方向切削,通過多次進刀→切削→退刀的切削循環完成工件的粗加工。G71的起點和終點相同。本代碼適用於非成型毛坯(棒料)的成型粗車。
G71是數控加工技術指令中的外圓粗車複合循環指令。該指令適合於採用毛坯為圓棒料,粗車需多次走刀才能完成的階梯軸零件。
格式
●無凹槽加工
格式:G71 U(△d) R(e) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z) F(f) S(s) T(t)
該指令執行粗加工和精加工,其中其精加工路徑為A→A′→B′→B的軌跡。
●有凹槽加工
格式:G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)
說明:
G71 U (Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中:
Δd為背吃刀量;
e為退刀量;
ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號;
nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號;
Δu為留給X軸方向的精加工餘量;(直徑值)
Δw為留給Z軸方向的精加工餘量;
f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具。而精加工時處於ns到nf程序段之內的F、S、T有效。
說明
1.採用複合固定循環需設置一個循環起點,刀具按照數控系統安排的路徑一層一層按照直線插補形式分刀車削成階梯形狀,最後沿著粗車輪廓車削一刀,然後返回到循環起點完成粗車循環。
2.零件輪廓必須符合X、Z軸方向同時單調增大或單調減少,即不可有內凹的輪廓外形;精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01,且不可有Z軸方向移動指令。
3.G71指令也可用於內孔輪廓的粗車加工。
4.G71指令只是完成粗車程序,雖然程序中編制了精加工程序,目的只是為了定義零件輪廓,但並不執行精加工程序,只有執行G70時才完成精車程序。