超聲波焊頭阻抗計算方式如下：求波長的公式:λ(波長)=c(波聲速)÷f(頻率) 求聲阻抗的公式:Z=ρ(密度)×c(波聲速) 折射定律: CL1、CS1——第一介質中的縱波。

發射功率 P = 0.5 * 頻率 f

工作距離 d = 1 / 2 * 頻率 f

脈衝寬度 T = 1 / (工作距離 d)

脈衝數 k = 1 / T

峰值因子 Kp = 1.4 - 0.1 * 頻率 f

峰值波長 Lp = 1 / (頻率 f) * 波數 Kp

反射係數 Rp = 1 - 峰值因子 Kp

駐波係數 Kf = 1 / (波數 Kp + 1)

等效介質常數 Es = 0.15 * 密度 ρ

反射損失 σ = Es * Rp

頻率響應 [20kHz, 10kHz]

其中，頻率 f 是超聲波的頻率，工作距離 d 是超聲波焊頭在工作時的有效距離，脈衝寬度 T 是超聲波脈衝的持續時間，脈衝數 k 是超聲波發射器每秒發射的脈衝數，峰值因子 Kp 是峰值因子，峰值波長 Lp 是峰值波長，反射係數 Rp 是反射係數，駐波係數 Kf 是駐波係數，等效介質常數 Es = ρ * σ，反射損失 σ 是反射損失，頻率響應 [20kHz, 10kHz] 是指超聲波焊頭在工作時的頻率響應。

根據這些公式，可以計算出超聲波焊頭的各種參數，例如發射功率、工作距離、脈衝數、峰值因子、峰值波長、反射係數、駐波係數、等效介質常數等等。這些參數對於超聲波焊頭的設計和優化非常重要，可以確保焊頭在工作時能夠達到最佳的性能。

超聲波焊接是一種通過超聲波產生的振動來實現焊接的技術。超聲波焊接的焊頭設計需要考慮多方面因素，如材料的性質、焊接的應力和溫度等以下是一些常用的超聲波焊頭設計公式：

1. 焊頭振幅計算公式：

振幅 = 電機轉速 × 電子放大器增益 × 換能器幅度

2. 焊頭壓力計算公式：

壓力 = 頻率 × 換能器面積 × 安裝角度 × 聲強

3. 焊頭溫度計算公式：

溫度 = 0.5 × 焊接應力 × 焊接時間 / 焊接面積

這些公式可以根據實際情況進行調整和優化，但需要注意的是，設計超聲波焊頭時需要綜合考慮多種因素，以確保焊接的質量和效率。

p =發射功率(W)/發射面積(cm2)，一般為p≥0.3w/ cm2。在液體中傳達的超聲波可以根除物體表面的塵垢。該原理可以用“氣蝕”現象來解說：當液體中由於 超聲波振動傳達的聲波的壓力到達大氣壓時，它的功率密度為0.35w / cm2