1、沖床工必須經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程並取得操作許可方可獨立操作。沖床應專人使用嚴禁其他人員操作。
2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。
2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘，飛輪運轉是否平穩，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常後方可使用，不得帶病運轉。
4、設備在運轉時，嚴禁將手伸入滑塊區內，調整或修理機床時，必須關掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。
4、必須核定衝裁力，嚴禁超負荷運作。
5、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉後，方可開始安裝並調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。
6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調整完畢後，用手搬轉沖床試衝（空車），確保在模具處於良好情況下工作。
7、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時採用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。
8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。
9、沖床開動後，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，並不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不准經常放在腳踏板上，每衝一次踏一次後，立即離開腳踏板，嚴防事故。
10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮並負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
11、沖床取動時或運轉衝制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，並時刻注意衝頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。
12、衝制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。衝制或長體零件時，應設制安全託料架或採取其它安全措施，以免掘傷。
13、工作中身體任何部分嚴禁進行模具範圍進料卸料應有專門工具。
14、禁止夾層進料沖壓，必須清除前衝次衝件或餘料後才可進行第二次進料。
15、必須定時檢查模具安裝情況，如有鬆動或滑移應及時調整。
16、發現沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。
17、拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。
18、愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源後，應將模具和沖床擦試乾淨，整理就緒。
19、工作結束時，擦拭機。根據生產批量採取合理的套裁方法，先下大料，後下小料，盡量提高材料的利用率。
1、沖床工必須經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程並取得操作許可方可獨立操作。沖床應專人使用嚴禁其他人員操作。
2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。
2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘，飛輪運轉是否平穩，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常後方可使用，不得帶病運轉。
4、設備在運轉時，嚴禁將手伸入滑塊區內，調整或修理機床時，必須關掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。
4、必須核定衝裁力，嚴禁超負荷運作。
5、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉後，方可開始安裝並調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。
6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調整完畢後，用手搬轉沖床試衝（空車），確保在模具處於良好情況下工作。
7、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時採用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。
8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。
9、沖床開動後，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，並不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不准經常放在腳踏板上，每衝一次踏一次後，立即離開腳踏板，嚴防事故。
10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮並負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
11、沖床取動時或運轉衝制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，並時刻注意衝頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。
12、衝制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。衝制或長體零件時，應設制安全託料架或採取其它安全措施，以免掘傷。
13、工作中身體任何部分嚴禁進行模具範圍進料卸料應有專門工具。
14、禁止夾層進料沖壓，必須清除前衝次衝件或餘料後才可進行第二次進料。
15、必須定時檢查模具安裝情況，如有鬆動或滑移應及時調整。
16、發現沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。
17、拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。
18、愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源後，應將模具和沖床擦試乾淨，整理就緒。
19、工作結束時，擦拭機。根據生產批量採取合理的套裁方法，先下大料，後下小料，盡量提高材料的利用率。