E7016焊條電流在80-100左右
E7016電焊條，低碳鋼焊條，用於管道的單面焊雙面成型焊接,使用較小電流單面焊接時，電弧穩定性非常好，可焊接低碳鋼及490MPa級高強鋼管道對接接頭，並可實現單面焊雙面成型。該焊條屬於低氫型，焊接管道及一般結構的根部焊道時，因可實現單面焊雙面成型，故可省去清焊跟，使焊接效率得以提高。

單面焊雙面成型的電流要低於一般焊接電流，故其藥皮特別的重視穩弧性。焊條的脫渣性良好，焊道成形美觀。
我們在使用鹼性焊條前將焊條在300~350℃烘乾30~60分鐘。並不是每一道不合適的坡口都能焊，我們也是有選擇性的，合適的電流和坡口，以便得到美觀的背面焊道。熄弧時將弧坑引到坡口側面在斷弧，引弧時可採用引弧板或在坡口側面引弧，保持電弧盡可能短些。
直流焊接的時候需要用直流正接的方式，就是焊條接負極，地線接正極。
打底焊接電流在80-100左右。
焊條在坡口內上下輕微擺動,待根部熔化形成熔孔後,焊條應迅速上頂並壓低電弧,採用微小斜鋸齒形往返運條,動作應快速、均勻、平穩。
引弧方式
要注意觀察熔池的溫度和熔孔形狀的保持基本一致,特別注意觀察電弧長度是否熔化厚壁管根部,熔池尺寸要求1/2在內側,1/2在坡口外側,每次電弧跟進的時間以熔池接近凝固為宜,跟進太快,液態熔池增大,液態金屬易下淌形成焊瘤,跟進太慢,液態熔池向內壓縮,液態金屬補充不及時,易在背面焊縫形成凹陷。
一般每次液態金屬給送的時間應控制在1～1.5s。
聽是否有電弧擊穿管坡口邊發出的“撲撲”聲。
根據施焊過程中間隙收縮的情況,通過合適的電弧長度,焊條角度、焊接速度及運條方式調節電弧長度和熔池大小,把鐵水準確地送到坡口根部,三者相互配合恰當,就可以達到良好的反面成形。
收弧時,先在熔池上方做一熔孔,然後慢慢將熔池鐵水向後帶出10～15mm,在坡口側停弧,以減慢熔池凝固速度,防止熔池產生冷縮孔,並使接頭處形成斜坡狀,以利於下次接頭,此時注意不可在焊縫熔池中心處回焊收弧,以防止產生冷縮孔,更不能在熔池上直接收弧,否則有可能在背面焊縫熔池表面產生冷縮孔,成為難以修復的缺陷。
E7016焊條電流在80-100左右
E7016電焊條，低碳鋼焊條，用於管道的單面焊雙面成型焊接,使用較小電流單面焊接時，電弧穩定性非常好，可焊接低碳鋼及490MPa級高強鋼管道對接接頭，並可實現單面焊雙面成型。該焊條屬於低氫型，焊接管道及一般結構的根部焊道時，因可實現單面焊雙面成型，故可省去清焊跟，使焊接效率得以提高。

單面焊雙面成型的電流要低於一般焊接電流，故其藥皮特別的重視穩弧性。焊條的脫渣性良好，焊道成形美觀。

我們在使用鹼性焊條前將焊條在300~350℃烘乾30~60分鐘。並不是每一道不合適的坡口都能焊，我們也是有選擇性的，合適的電流和坡口，以便得到美觀的背面焊道。熄弧時將弧坑引到坡口側面在斷弧，引弧時可採用引弧板或在坡口側面引弧，保持電弧盡可能短些。

直流焊接的時候需要用直流正接的方式，就是焊條接負極，地線接正極。
打底焊接電流在80-100左右。
焊條在坡口內上下輕微擺動,待根部熔化形成熔孔後,焊條應迅速上頂並壓低電弧,採用微小斜鋸齒形往返運條,動作應快速、均勻、平穩。

引弧方式
要注意觀察熔池的溫度和熔孔形狀的保持基本一致,特別注意觀察電弧長度是否熔化厚壁管根部,熔池尺寸要求1/2在內側,1/2在坡口外側,每次電弧跟進的時間以熔池接近凝固為宜,跟進太快,液態熔池增大,液態金屬易下淌形成焊瘤,跟進太慢,液態熔池向內壓縮,液態金屬補充不及時,易在背面焊縫形成凹陷。

一般每次液態金屬給送的時間應控制在1～1.5s。
聽是否有電弧擊穿管坡口邊發出的“撲撲”聲。
根據施焊過程中間隙收縮的情況,通過合適的電弧長度,焊條角度、焊接速度及運條方式調節電弧長度和熔池大小,把鐵水準確地送到坡口根部,三者相互配合恰當,就可以達到良好的反面成形。

收弧時,先在熔池上方做一熔孔,然後慢慢將熔池鐵水向後帶出10～15mm,在坡口側停弧,以減慢熔池凝固速度,防止熔池產生冷縮孔,並使接頭處形成斜坡狀,以利於下次接頭,此時注意不可在焊縫熔池中心處回焊收弧,以防止產生冷縮孔,更不能在熔池上直接收弧,否則有可能在背面焊縫熔池表面產生冷縮孔,成為難以修復的缺陷。