【頂板事故頻繁發生的基本原因】
1、地質結構：煤礦所處的地區，地質結構較其他地區複雜，地殼、地層等多因為長期的斷層和擠壓而不斷地發生變化，最終形成了獨特的地質結構。一旦煤礦開採遇到這些相對特殊的地質結構，就十分容易造成頂板破碎，由此導致冒頂、漏雨等事故。另外在進行煤礦開採或者回採時，由於對頂板各種力的作用，致使頂板的下沉速度及下沉量發生迅猛的變化，頂板在短時間內承受的壓力劇變，也容易造成頂板破裂。
2、支護不及時或質量差：在煤礦的開採中，支護不及時和支護質量差都容易引發頂板事故。在煤礦開採時，由於支護不及時，再加上沒有合理的安全措施和補救措施等都很容易發生冒頂的危險。而支護質量差則很容易發生斷裂，引發頂板事故發生。
3、不合理開採煤礦：中國除了幾個大型的煤礦之外，煤礦也不斷崛起，但是這些型煤礦由於經濟實力有限，煤礦開採技術不夠成熟，開採順序不當，對煤礦當地的地質結構、支設情況等方面的了解也不足，常常是一邊開採的同時一邊進行勘探，破壞了地質結構的均衡，使支護的壓力不斷增加，由於支護不及時而造成了空頂現象。
4、不合理放炮：在任何煤礦開採中，都必須打炮眼放炮。許多企業為了追求煤礦的產量和進度，忽略了炮眼的布置，不合理的打炮眼或者火藥過量，都容易發生冒頂事故。
5、操作順序不合理：開採煤礦的方法不合理，開採順序不當，對回柱操作先後順序不當，嚴重破壞了煤層的穩定結構，可引起破碎頂板落下，引發頂板事故。
6、管理不夠規範：煤礦開採是一項高危工作，所以在每一次煤礦開採時都應該確保每位開採人員的安全，要對每一次編制作業採取針對性的安全措施，針對每一個地區的地質特徵、支護情況等採取不同的安全措施，只有這樣，才能夠有效的控制頂板事故的發生。
7、管理不夠完善，安全意識不足：根據資料顯示，在調查了多起頂板事故後，大多數事故的發生都是因為安全意識不足，對安全措施的管理意識淡薄，因為違章作業而引發的頂板事故不在少數。
【頂板事故】是指在採煤、掘進、巷修過程中，頂板意外冒落造成人員傷亡、設備損壞、生產中止等的事故。過去，頂板事故死亡人數佔煤礦全部死亡人數的40%以上。隨著科技進步，設備更新，工藝改革，頂板事故每年成下降趨勢，但仍是煤礦生產的主要災害之一。頂板事故按冒頂範圍分局部和大型冒頂；按力學原因分為壓垮型冒頂、漏垮型冒頂和推垮型冒頂。
【頂板事故頻繁發生的基本原因】
1、地質結構：煤礦所處的地區，地質結構較其他地區複雜，地殼、地層等多因為長期的斷層和擠壓而不斷地發生變化，最終形成了獨特的地質結構。一旦煤礦開採遇到這些相對特殊的地質結構，就十分容易造成頂板破碎，由此導致冒頂、漏雨等事故。另外在進行煤礦開採或者回採時，由於對頂板各種力的作用，致使頂板的下沉速度及下沉量發生迅猛的變化，頂板在短時間內承受的壓力劇變，也容易造成頂板破裂。
2、支護不及時或質量差：在煤礦的開採中，支護不及時和支護質量差都容易引發頂板事故。在煤礦開採時，由於支護不及時，再加上沒有合理的安全措施和補救措施等都很容易發生冒頂的危險。而支護質量差則很容易發生斷裂，引發頂板事故發生。
3、不合理開採煤礦：中國除了幾個大型的煤礦之外，煤礦也不斷崛起，但是這些型煤礦由於經濟實力有限，煤礦開採技術不夠成熟，開採順序不當，對煤礦當地的地質結構、支設情況等方面的了解也不足，常常是一邊開採的同時一邊進行勘探，破壞了地質結構的均衡，使支護的壓力不斷增加，由於支護不及時而造成了空頂現象。
4、不合理放炮：在任何煤礦開採中，都必須打炮眼放炮。許多企業為了追求煤礦的產量和進度，忽略了炮眼的布置，不合理的打炮眼或者火藥過量，都容易發生冒頂事故。
5、操作順序不合理：開採煤礦的方法不合理，開採順序不當，對回柱操作先後順序不當，嚴重破壞了煤層的穩定結構，可引起破碎頂板落下，引發頂板事故。
6、管理不夠規範：煤礦開採是一項高危工作，所以在每一次煤礦開採時都應該確保每位開採人員的安全，要對每一次編制作業採取針對性的安全措施，針對每一個地區的地質特徵、支護情況等採取不同的安全措施，只有這樣，才能夠有效的控制頂板事故的發生。
7、管理不夠完善，安全意識不足：根據資料顯示，在調查了多起頂板事故後，大多數事故的發生都是因為安全意識不足，對安全措施的管理意識淡薄，因為違章作業而引發的頂板事故不在少數。
【頂板事故】是指在採煤、掘進、巷修過程中，頂板意外冒落造成人員傷亡、設備損壞、生產中止等的事故。過去，頂板事故死亡人數佔煤礦全部死亡人數的40%以上。隨著科技進步，設備更新，工藝改革，頂板事故每年成下降趨勢，但仍是煤礦生產的主要災害之一。頂板事故按冒頂範圍分局部和大型冒頂；按力學原因分為壓垮型冒頂、漏垮型冒頂和推垮型冒頂。