首先可以看到切割機更換碳刷的位置是有一個螺絲蓋，把這螺絲蓋擰下來之後，就可以看到碳刷的固定位置是插進去的，而碳刷上的兩個碳刷的線都是有一個插頭的把碳刷的線插頭拔下來之後，把新的碳刷換上之後插上之後再把蓋蓋上，這樣就好了。

碳刷的正確安裝方法

　　1、研磨碳刷弧面，使之與整流子或集電環基本吻合。

　　由於碳刷和刷架之間存在間隙，並且由於刷架的固定部件（如刷杆等）在應力作用下的微小變形，都會使碳刷截面的曲率半徑稍大於整流子或集電環的曲率半徑，因而在電機運行過程中，與整流子或集電環接觸的並不是全部碳刷截面面積，而只是一部分面積。因此，必須對碳刷進行弧面研磨，使之與整流子或集電環基本吻合。實踐操作中，碳刷的弧面對整流子或集電環的接觸面積不應小於單個碳刷截面的75%。

　　需要說明的是，出廠時的電刷磨弧只是粗磨，磨弧一般在使用電機上進行。研磨時，應用玻璃砂紙（勿用金剛砂紙），將其蒙在整流子或集電環上，在碳刷上施加同於運行時的彈簧壓力， 沿電機旋轉方向抽動砂紙（拉回砂紙時應將碳刷提起），直到碳刷弧面與整流子或集電環基本吻合為止。研磨後，應將研磨下來的粉末和砂粒清掃乾淨，電機空轉30分鐘，然後以25%的負荷運轉，待電刷與整流子或集電環接觸完好，電機即可投入正常運行。

　　2、碳刷與刷架內壁之間應保留適當的間隙

　　碳刷裝入刷架後，應以電刷能夠上下自由移動為宜，只有這樣，才能確保碳刷在彈簧的壓力下隨著不斷的磨損，而與整流子或集電環持續保持緊密接觸。因此，碳刷的四個側面與刷架內壁之間必須留有一定的間隙。實踐證明，這個間隙一般在0.1~0.3毫米之間。既不宜過大，也不宜過小。間隙過小，可能造成碳刷卡在刷架中，彈簧無法壓緊電刷，電機工作失去意義；間隙過大，碳刷則會在架內產生擺動，不僅出現噪音，更重要的是出現火花，對整流子或集電環產生破壞性影響。

　　3、刷架的下端邊緣距整流子或集電環表面的距離應保持在2~4毫米範圍內。其距離過小，刷架易擦損整流子或集電環；過大，碳刷易顛動而造成損壞。

　　4、確保碳刷在整流子或集電環的表面內工作，不得靠近集電環的邊緣。如果在冷狀態下碳刷安裝不當，則在熱狀態下電機大軸膨脹後，碳刷有可能不全部接觸集電環表面。