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  • 1 # 用戶558167818243341

      

    1.編程軟件錯誤  編程軟件假設存在缺陷或沒有將誤差修正成效,會生成錯誤的數控代碼。比如生成的代碼尺寸數據錯誤或補償方向錯誤;或許代碼存在累積誤差,構成小范疇尺寸無Issue(問題),線段很多時存在較大誤差,構成切入點引入與引出存在錯位的現象,也會構成全板套料時工件間距傾向。檢驗程序問題很隨便,只需將數控代碼轉化到CAD圖形實行丈量,補償方向經過仿真可以看出能否正確。  

    2.數控切割機精度問題  數控切割機精度包括機械精度和電子精度。機械精度重要受導軌平行度、直線度、水平度,齒輪或鋼帶等的傳動精度影響,切割平台的水平度也影響工件精度。電子精度受數控系統軟件及運動控制卡、脈衝當量、伺服及伺服驅動等影響,特殊是脈衝當量假設調不精確,會構成切割圓不圓、大零件尺寸不對等Issue(問題)。要檢驗切割機精度也很容易,只需在割槍上裝上劃針,運轉切割機校正誤差的程序實行劃線檢驗便可。  

    3.圖形尺寸錯誤  繪圖或套料進程中可以存在疏忽構成圖形尺寸錯誤,這時可以經過檢驗尺寸找出緣由。

    4.數控切割機切割時的變形  變形主要包括熱變形和受重力惹起的變形,編程時採用合理的引線位置和切割方向能夠減少變形,依據需求能夠加一些冷卻安裝,採用構造合理的切割平台。  

    5.共邊惹起的誤差假如運用共邊,補償量、實踐割縫寬度、工件共邊處的間距必需分歧,假如不分歧會形成工件尺寸一個大一個小的狀況。  

    6.隨機性呈現切割機亂跑電壓動搖、數據線鬆動形成系統和伺服控制線接觸不良、伺服反應信號喪失、伺服驅動電路不穩定等都可能會形成切割機無規律的亂跑現象。  

    7.割嘴質量和割補綴償量  割嘴質量的好壞會影響工件外表質量和切割側面的平直度,割補綴償必需與實踐切割下來的割縫寬度分歧。減少這類誤差的辦法是選擇質量合格的割嘴,割嘴規格也應該合適需求切割的板材厚度和資料,能夠先在廢料上試割調整,直到割縫度平均,斷面平整不掛渣,然後不加補償切割一個定尺的矩形,最後停止丈量,小几割縫寬度就補幾。

  • 2 # 羅小白歷險記

    1:檢查水是否正常循環,讓水正常循環,若水保護壞了,可短接水保護使用;

    2:點預調,看電流表是否擺動,若不擺動,用萬用電表測激光電源有沒有220v進電,若有也不出光,可能電源故障,需更換;

    3:也可將電源上GND地線和P水保護短節測試水保護是否壞,將+5v和AIN 短接檢查輸出最大功率,若出光,就是電位器壞了,需更換;

    4:若走程序不出光,連機卡可以用萬用電表測15(H)或16(L)角和14角間有沒有直流3v以上電壓,如果有,說明卡是正常的,沒有可能卡的信號有問題;

    5:激光電源裡面有響聲,一般為電源接頭接觸不良,重新焊接或連接,再把電源裡面的灰塵吹一下;

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