316不鏽鋼焊接後容易開裂。要解決這種開裂的惰況，必須在焊接前將316不鏽鋼加熱至400度左右，焊接後再放入熱處理保溫箱內慢慢降溫，這樣處理316不鏽鋼焊接，就不會開裂了。

用不鏽鋼焊條再焊接一下即可。

出現這種現象，是在第一次焊接時發生了熱裂。

把上次焊接開裂的地方，用電動砂輪打磨拋光一下，再用不鏽鋼焊條焊好即可。

316不鏽鋼焊接來開裂：去除焊接接口的汙染然後焊接即可。

比較理想的辦法是焊接後冷卻速度相對減慢,用生石灰保溫或者用保溫棉保溫.這樣做不會裂開.

1.

清洗不鏽鋼焊接裂紋兩邊80mm以上範圍內板面油汙至露出潔淨的金屬面；

2.

用碳弧氣刨、風鏟或砂輪將裂紋邊緣加工出坡口，直達紋端的鑽孔，坡口的形式應根據板厚和施工條件按現行《氣焊、手工電弧焊及氣體保護等焊縫坡口的基本型式與尺寸》的要求選用；

3.

將裂紋兩側及端部金屬預熱至100℃～150℃，並在焊接過程中保持此溫度；

4.

用與鋼材相匹配的低氫型焊條或超低氫型焊條施焊；

辦法是使用氬弧焊重新焊接316不鏽鋼焊接之後開裂，必須使用氬弧焊，因為氬弧焊的溫度比較高，可以使不鏽鋼打到額定的融化溫度

316不鏽鋼焊接 開裂，可以用砂輪把焊口磨開 清理乾淨，然後再給焊口預熱 ，不鏽鋼焊條要烘乾一下 ，焊接好了 要對焊口進行保溫 ，使其緩慢的冷卻下來 ，這樣就不會再開裂了 。

316不鏽鋼焊接來開裂處理方法。第一，快速焊接引起的斷裂問題。快速焊接往往會忽略焊接的質量，這極易引起焊接斷裂問題，這一問題的解決需要在焊接的過程中對焊接速度適當調整，使用保護和助燃氣體避免焊接部位氧化和焊接接口斷裂問題。

第二，焊接不良引起的開裂問題。不鏽鋼焊管在焊接過程中焊接不良導致的斷裂問題需要製造更加完善的焊接條件，避免焊接部位切邊不良而發生斷裂現象。除此之外，焊接部位的汙染比如灰塵汙染、水汙染等也有可能引起不鏽鋼焊管的開裂問題，這也是焊接過程需要尤其注意的。

這種情況可能是三一六在焊接過程中發生了熱裂紋現象，我們只要把裂紋的地方打一個坡度進行打磨拋光，然後有316再焊接一遍就可以了。