首先，真空袋中的細菌經常會產生氣體，這是真空袋的原因之一。解決方法如下：
1、控制原材料的初始微生物。盡可能減少原材料的汙染，嚴格選擇原材料，避免使用受汙染的原理，避免微生物殘留過量使產品變質，套袋現象。
2、提高工作人員素質。提高員工素質，強化質量控制意識，建立全方位質量管理體系，積極開展質量控制活動，充分發揮員工的主觀能動性。工作人員操作不當會導致食品汙染增加袋裝現象。
3、控制各加工工序。原料加工工程應緊密配合。運輸聯繫的時間越短越好。加工時間、加工溫度和醃製時間需要操作標準，保證生產合格的產品。另一方面，盡量縮短從產品清洗到制作半成品的時間，減少微生物汙染。否則，很容易出現細菌殘留、繁殖，從而出現套袋現象。
4、保證真空封口後能及時殺菌。保證真空袋封口後產品快速殺菌，流暢物流，嚴格遵守殺菌技術操作程序，提高操作人員的控制、維護、質量檢查技能，避免成品二次汙染，定期檢查殺菌機的動作，嚴格檢查是否丟棄功能有問題的殺菌機使用。
5、檢查高溫滅菌時間和溫度。滅菌時間不夠，溫度不能達到標準，溫度不均勻，易使微生物殘留、繁殖。微生物微生物可以分解食物的有機物,產生硫化氫,二氧化碳等氣體,含有氣體的真空袋,就會出現套袋問題。目前我們食品行業出現的上升袋問題多與滅菌溫度的不均勻有關。所以，在加工生產前一定要檢查溫度是否符合標準，經常檢查溫度計。滅菌過程必須控制滅菌時間，提高員工素質，不是提高工作效率，而是人工縮短滅菌時間。滅菌溫度不均需要改變設備的使用方法或對設備進行改造。
6、生產車間衛生控、溫度、溼度控制。如果沒有空氣淨化設備，盡量用排氣扇通氣。
二、食品真空袋的密封性與包裝袋的通透性。食品裝袋後，後面一道工序要熱壓包裝袋。該工序質量的高低直接影響真空袋的密封性能。如果終密封不嚴格，就會導致包裝袋的漏風，空氣會從真空袋的漏風部分滲入真空袋。包裝袋滲透性過大也是使食品袋膨脹的另一個原因。
三、賣方倉庫的運輸過程和儲存溫度，許多產品由於間歇室溫超過37攝氏度，一冷一熱，內部有冷凝水等。
四、食品添加劑之間反應產氣或食品添加劑與配料反應產氣。
首先，真空袋中的細菌經常會產生氣體，這是真空袋的原因之一。解決方法如下：
1、控制原材料的初始微生物。盡可能減少原材料的汙染，嚴格選擇原材料，避免使用受汙染的原理，避免微生物殘留過量使產品變質，套袋現象。
2、提高工作人員素質。提高員工素質，強化質量控制意識，建立全方位質量管理體系，積極開展質量控制活動，充分發揮員工的主觀能動性。工作人員操作不當會導致食品汙染增加袋裝現象。
3、控制各加工工序。原料加工工程應緊密配合。運輸聯繫的時間越短越好。加工時間、加工溫度和醃製時間需要操作標準，保證生產合格的產品。另一方面，盡量縮短從產品清洗到制作半成品的時間，減少微生物汙染。否則，很容易出現細菌殘留、繁殖，從而出現套袋現象。
4、保證真空封口後能及時殺菌。保證真空袋封口後產品快速殺菌，流暢物流，嚴格遵守殺菌技術操作程序，提高操作人員的控制、維護、質量檢查技能，避免成品二次汙染，定期檢查殺菌機的動作，嚴格檢查是否丟棄功能有問題的殺菌機使用。
5、檢查高溫滅菌時間和溫度。滅菌時間不夠，溫度不能達到標準，溫度不均勻，易使微生物殘留、繁殖。微生物微生物可以分解食物的有機物,產生硫化氫,二氧化碳等氣體,含有氣體的真空袋,就會出現套袋問題。目前我們食品行業出現的上升袋問題多與滅菌溫度的不均勻有關。所以，在加工生產前一定要檢查溫度是否符合標準，經常檢查溫度計。滅菌過程必須控制滅菌時間，提高員工素質，不是提高工作效率，而是人工縮短滅菌時間。滅菌溫度不均需要改變設備的使用方法或對設備進行改造。
6、生產車間衛生控、溫度、溼度控制。如果沒有空氣淨化設備，盡量用排氣扇通氣。
二、食品真空袋的密封性與包裝袋的通透性。食品裝袋後，後面一道工序要熱壓包裝袋。該工序質量的高低直接影響真空袋的密封性能。如果終密封不嚴格，就會導致包裝袋的漏風，空氣會從真空袋的漏風部分滲入真空袋。包裝袋滲透性過大也是使食品袋膨脹的另一個原因。
三、賣方倉庫的運輸過程和儲存溫度，許多產品由於間歇室溫超過37攝氏度，一冷一熱，內部有冷凝水等。
四、食品添加劑之間反應產氣或食品添加劑與配料反應產氣。