電磁技術是研究電場和磁場的相互作用現象，及其規律和應用的物理學分支學科。麥克斯韋關於變化電場產生磁場的假設，奠定了電磁學的整個理論體系，發展了對現代文明起重大影響的電工和電子技術，深刻地影響著人們認識物質世界的思想。

當一個線圈通電後，會產生一個電磁場，放進線圈內的金屬件就會產生感應電流。

這種電磁裝置對我們來說並不生疏，在我們日常生產中屢見不鮮，如日光燈的鎮流器、電動機、發電機等等。但在機械工業生產中應用這種電磁裝置進行加工的都是近年才興起來的一項新技術。電磁加工最早是在磨削加工上獲得應用。

在普通外圓磨床的砂輪兩端裝上兩個磁極，磁極與工件磨削面保持有2毫米的間隙，當接通電源，便在工件的磨削區域內形成了磁場，然後進行磨削的切削力減小了40％，加工零件的尺寸精度和表面光潔度大大提高，生產效率提高35％。這種加工特別適合用來磨削汽車發動機曲軸、船用發動機大型曲軸等高強度軸類零件。電磁研磨都是將加工的零件放在兩磁極之間，並加入一種磁性磨料，當接通電源時在兩磁極之間就形成了一個磁場然後零件作旋轉或直線運動，磁性磨料在磁場作用下，仿佛像一把刷子對零件表面進行研磨加工，從而使零件表面獲得極高的光潔度。這種電磁研磨，可以用來加工不鏽鋼餐具、醫療手術器械、手錶錶殼、軸承、齒輪等等。電磁研磨加工速率極快，只要6秒鐘就完成了研磨加工，是一種很有前途的精加工技術。

不久前，電磁加工技術中又出現了一種奇妙的成型加工方法。這種方法是將鈑金零件放在成型模具上，而電磁線圈放在零件上面，通電後，磁力產生的壓力將零件壓向模具，使之成型。利用這種成型原理，如果將工件放在磁場線圈之中，磁力便向內壓縮，使零件壓縮成型；如果將磁場線圈放在工件之中，磁力向外擴張，也會使零件膨脹成型。還可以利用這種成型原理來聯接成型。

因為電磁成型過程中有會伴隨著高溫，故而不會影響加工零件的強度和外觀質量。由於電磁產生的壓力非常均勻，成型後的零件也不會出現應力集中的現象。還因為電磁成型不會損壞電鍍層和油漆表面等優點，因此它目前已被廣泛應用在汽車、航空、航天、電子、武器製造中的金屬零件成型加工上。一句話，電磁加工是一項應用日趨廣泛的新技術。