是說的電渣焊吧。電渣焊是利用電流通過熔渣所產生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝固後形成金屬原子間牢固連接。在開始焊接時，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態熔渣，待熔渣達到一定深度時，增加焊絲的送進速度，並降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉入電渣焊焊接過程。

電渣焊主要有熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。

電渣焊接採用電流通過熔渣產生的電阻熱作為熱源，熔化填料金屬與基體材料，形成金屬原子之間的固體連接。在焊接開始時，焊絲和焊縫都會發生短路，加入少量的固體通量，利用電弧的熱量熔化它，形成液態熔渣，直至熔渣達到一定深度，提高焊絲進給速度，降低電壓，焊絲進入熔渣池，電弧熄滅，然後進入熔渣焊接過程。

電渣焊主要有熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。

其缺點是輸入熱量大，高溫下接頭停留時間長，焊縫附近易過熱，焊縫金屬為粗晶鑄造結構，衝擊韌性低，焊縫一般需要焊後熱處理和回火熱處理。



焊接電源的基本要求如下：

1.保持穩定的電渣過程。在焊接過程中，不應有電弧放電過程或電渣和電弧混合過程。否則，正常的焊接工藝參數將被破壞。電渣電源應為扁平特性電源(空載電壓低，感抗小)。

2.保持焊接電流和電壓的穩定性。電渣焊時，焊絲以恆定的速度送進，渣池中的電流-電壓特性呈上升曲線。因此，當網絡電壓變化和送絲速度變化時，扁平特性的焊接電源引起的焊接電流和電壓變化很小，具有很強的自調節作用。

3.電渣焊需要具有足夠功率、低空載電壓和平坦特性的焊接電源。通常，電渣焊使用交流電源。如果沒有具有平坦特性的焊接電源，可以暫時使用具有以下特性的弧焊電源。

在製造業中，電渣焊接工藝主要用於厚板拼接、煉鋼廠高爐垂直焊接、大型鑄件、爐身、小管電渣焊接機等，主要用於鋼結構隔板和法蘭的焊接。在壓水堆核電廠，堆芯反應壓力容器(RPV，低碳合金鋼)中的不鏽鋼襯裡是板電極電渣焊堆焊