按照國家標準的規定，內孔的公差等級用大寫字母表示，應該是內孔H9。

要查取內孔H9的公差數值，要先確定內孔的公稱尺寸，然後按照公稱尺寸和公差等級，在國家標準GB/T 1800.2-2009 《產品幾何技術規範(GPS)極限與配合 第2部分：標準公差等級和孔、軸極限偏差表》查得即可。

H9公差範圍是：≤3mm的下偏差=-0.025mm。如果一個數列從第2項起，每一項與它前一項的差等於同一個常數，這個數列就叫作等差數列，這個常數叫作這個等差數列的公差，記作d。

h9公差是IT9。H9為基孔制的孔公差，其下偏差為0，上偏差要按尺寸分段查取的，例如孔徑為50時為（+0.062，0），100時為（+0.087，0），按標準直接查取即可。其上偏差0.03，下偏差為0，如是標注尺寸裡的，那就是零件的配合公差等級。

h9公差是IT9。H9為基孔制的孔公差，其下偏差為0，上偏差要按尺寸分段查取的，例如孔徑為50時為（+0.062，0），100時為（+0.087，0），按標準直接查取即可。其上偏差0.03，下偏差為0，如是標注尺寸裡的，那就是零件的配合公差等級。

公差：

機器設計和製造中，實際參數值的允許變動量。參數，既包括機械加工中的幾何參數，也包括物理、化學、電學等學科的參數。所以說公差是一個使用範圍很廣的概念。對於機械製造來說，製定公差的目的就是確定產品的幾何參數，使其變動量在一定的範圍之內，以便達到互換或配合的要求。公差數值選擇的基本原則是：應使機器零件製造成本和使用價值的綜合經濟效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特別精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。

m6h7螺紋具體尺寸表如下:

它的公稱直徑即大徑為6毫米，螺距為1毫米，中徑為5.35毫米，小徑為4.918毫米，螺紋公差等級為h7。

在機械加工中，螺紋是在一根圓柱形的軸上（或內孔表面）用刀具或砂輪切成的，此時工件轉一轉，刀具沿著工件軸向移動一定的距離，刀具在工件上切出的痕跡就是螺紋。在外圓表面形成的螺紋稱外螺紋。在內孔表面形成的螺紋稱內螺紋。螺紋的基礎是圓軸表面的螺旋線。通常若螺紋的斷面為三角形，則叫三角螺紋；斷面為梯形叫做梯形螺紋；斷面為鋸齒形叫做鋸齒形螺紋；斷面為方形叫做方牙螺紋；斷面為圓弧形叫做圓弧形螺紋等等。

螺紋m6-h7為：m6-7h=小徑4.9175~5.2175mm；中徑5.3505~5.5405mm；

孔直徑14-h9尺寸：直徑為=14~14.043；

孔直徑16-h9尺寸；直徑為=16~16.043。

m6公制螺紋，螺距1，60度等邊牙型攻絲孔6×0.85=5.1，實際5.3都可。

普通螺紋的牙型代號為M，有粗牙和細牙之分，粗牙螺紋的螺距可省略不注；中徑和頂徑的公差帶代號相同時，只標注一次；右旋螺紋可不注旋向代號，左旋螺紋旋向代號為LH；旋合長度為中型(N)時不注，長型用L表示，短型用S表示。

英制螺絲：

C-1：ThreadCode：

標示皆將分母為8，再直接稱分子之番號

Ex：1/8x0.50–PPB：1分牙螺絲x0.50長，PPB

Ex：5/16x0.50–PPB=2.5/8x0.50-PPB：2分半牙螺絲x0.50長PPB

Ex：5/32x0.50–PPB=1.25/8x0.50-PPB：1分2釐半螺絲x0.50長PPB

Ex：1/4x0.50-PPB=2/8x0.50-PPB：2分牙螺絲x0.50長PPB