變頻器的頻率選擇用外部的模擬量輸入來控制，一般是用0-10V的電壓來改變，你可以買個0-10V可變電壓模塊接入變頻器的模擬量輸入端子。再在變頻器了裡面設置相應的參數然後改變電壓的大小變頻器的頻率就會跟著改變。

電動機加速度dω/dt取決於加速轉矩，而變頻器在啟動、制動過程中的頻率變化率則根據變頻調速系統的要求設定。

若電動機轉動慣量和電動機負載變化率按預先設定的加速或減速時，則有可能出現加速轉矩不夠的現象，從而造成電動機失速，即電動機轉速與變頻器輸出頻率不協調，從而造成變頻器過電流或過電壓。

因此，需要根據電動機轉動慣量和實際負載合理設定加、減速時間，使變頻器的頻率變化率能與電動機轉速變化率相協調。

檢查此項設定是否合理的方法是按經驗選定加、減速時間設定。

若在啟動過程中出現變頻器過流，則可適當延長加速時間；若在制動過程中出現變頻器過流，則可適當延長減速時間；

另一方面，加、減速時間不宜設定太長，時間太長將影響生產效率，特別是在變頻調速系統頻繁啟、制動時。

1、將變頻器參數清零，有兩種方法：

方法一：首先設定F094=1，然後改變成ALM模式，顯示“0.--”。然後按RESET鍵，則可重新恢復到出廠設定值。

方法二：設定F094=1後，連接RST(復位)端子到DCM端子。則變頻器將會執行復位動作，可重新恢復到出廠設定值。

2、F40這個參數決定運行頻率的輸入來源F040＝0 由F000的數值設定F040=1 由模擬信號0~10V輸入VI設定F040=2 由模擬信號4~20mA輸入CI設定F040=8 直接由操作鍵盤的輸入設定F040=25 鍵盤電位器設定F040=40 由PID輸出設定。

3、電動機參數設置F009 轉矩提昇設定，設定範圍：0~6%F010 電機額定頻率，設定範圍：0.50~650.00HzF011 電機額定電壓，設定範圍：30~100%。

變頻器的失速防止功能包括兩個方面：

1、減速過程中：對於慣性較大的負載，如果減速時間預置的過短，會因拖動系統的功能釋放得太快而引起直流回路的過電壓。

如果在減速過程中，直流電壓超過了上限值(即直流電壓允許最大值)，變頻器的輸出頻率不再下降，暫緩減速，待直流電壓下降到設定值以下後再繼續減速。

2、加速過程中：

（1）加速時間若預置的過短，容易因過電流而跳閘。

（2）加速時間過長，又會影響機臺運行效率。

況且，生產機臺的工況也時有變化，這給用戶在預置“加速時間”時帶來了困難，難以迅速地預置的恰到好處。變頻器在加速過程中出現過電流時，可以不必跳閘，而啟動“防止跳閘”程序(也叫自處理程序)。

具體方法是：如果在加速過程中，電流超過了預置的上限值(即加速電流的最大允許值)，變頻器的輸出頻率將不再增加，暫緩加速，待電流下降到上限值以下後再繼續加速。 我們常常把這種功能稱之為防失速功能。