激光切割機氧氣壓力0.6就可以了。你可以在激光切割設備的氣體供氣口，安裝一個空氣壓縮機及壓力調節閥，你可以通過這些閥門來有效的控制氣體的壓力。大家注意：調整精確的壓力值是在割炬工作時進行，若是調節不當將會造成切割機效率降低。

如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確；表壓顯示能滿足切割要求。

　　2.使用前應當注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。

　　3.如果輸入空氣質量差，會造成減壓閥內產生油汙，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。

　　4.割炬噴嘴氣壓過低，還需更換減壓閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

　　5.如以上外部氣路都沒有問題就要考慮激光切割機內部因素，首先檢查氣管管路是否有破損，氣管打結，接頭漏氣等顯現，如果有就需要更換管路。

　　6.其次檢查激光切割機中的電磁閥、單向閥、比例閥是否損壞，確定損壞及時更換就可以解決

氣壓：主要是指壓力的參數，它決定了切割面的表面粗糙度和是否有毛刺，適當增加空氣壓力，對排渣有幫助，但如果壓力過大，則會增加切割的粗糙度表面。一般10～14×105Pa的空氣壓力較好。

　　噴嘴：由於氮氣需要較高的空氣壓力，所以應該使用較大的噴嘴，並且可以讓氣體輸出。

　　純度：它對激光切割加工的質量有大影響，如果含有水，則會對激光造成損害，因此氣體的水平應至少為4.5級。

　　速度：它依靠激光熔化材料，所以需要相對長的時間，相對氧氣的速度，氮氣切割的速度慢。

　　功率：功率較高。

　　焦點位置：焦點應該靠近板塊的底部，這可以增加光束的能量，因為焦點是向下的。

　　加速因子：改變切割方向時的加速度，對於氮氣切割來講，一般是低於1m/s2，並且增加了厚度，那麼會有所下降。

激光切割厚板，需要氣壓大小和銅嘴大小同時的調換。才可以達到完美的效果。

激光切割的參數設置

激光切割參數包括切割速度、功率、氣割等內容，激光切割分別對切割質量和切割效率進行分析，分析不同類型的影響，但通過激光切割組合實現最佳配置所需的各種參數，不同工廠將根據成本結構在一定程度上對質量和效率特別重視和權衡。

1. 切割速度。激光切割激光頭可在單位時間內沿著零件形狀移動。激光切割切割速度越高，切割時間越短，激光切割生產效率越高。但是，當其他參數固定時，激光切割速度與切割質量不成線性關系。合理的切割速度是一個範圍值，低於該範圍值，激光束的能量在零件表面上保持太多而形成過度燃燒，超過該範圍值，激光束的能量太晚而不能完全熔化零件材料，導致切割不可穿透。

2. 激光輸出功率。激光輸出功率是激光系統的輸出能量，激光切割代表激光束在單位時間內熔化材料的能力。

3. 焦點位置。激光輸出最終通過特殊鏡頭聚焦在功率密度最高的點。焦斑直徑與聚焦透鏡的焦深成比例。激光切割重點是根據不同位置的不同厚度設定，正確的焦點位置，是獲得穩定切削質量的重要條件，激光切割切割質量與激光束有關，但也與激光束聚焦系統的特性有關，即激光切割聚焦後激光束的大小對激光切割質量有很大影響。

4. 輔助氣體的氣壓。在縫隙形成切口。適當的氣壓可以幫助加快激光切割速度，輔助氣體壓力的大小對光纖激光切割機的切割效率也有影響。如果激光切割處理材料的厚度增加或切割速度慢，則應適當降低氣體壓力。採用較低的氣壓切割可防止結霜。

5. 噴嘴距離。聚焦激光通過銅噴嘴施加到部件的表面。工件和激光噴嘴之間的距離稱為噴嘴的距離。從噴嘴到部件的距離是根據流量和壓力來測量的。太遠的氣體吹氣力損失太大，廢氣流量過大，影響飛濺，適當的距離在0.8-1.0mm。根據不同的材料厚度選擇不同型號的噴嘴。