優點：

①具有耐熱性及低溫強度的特性，可以使用在在嚴寒、高溫，或是溫差較大的地區;

②耐腐蝕性強，可以廣泛應用於高鹽度、高溼度的沿海和熱帶雨林地區：

③強度高，具有防火、防鑽、防撬、防鋸、防沖擊等功能，使用壽命長，安全性高：

④質地均勻、密度好，無氣孔、砂眼，色澤亮麗均勻、細膩，可長期保持產品原有外觀。

缺點：電鍍不鏽鋼質地較硬，不易成型，因此外觀造型過於單一，可選擇性差。

不鏽鋼是質地均勻的不生鏽的合金鋼；而電鍍不鏽鋼是在不鏽鋼的表面再電鍍一層不生鏽的其它金屬（如鉻，鎳，銅，金等），不僅有防鏽性能，還能改 善其釺焊性，減少高溫氧化，提高導熱性和導電性 ，在 製造彈簧或拉絲時改善潤滑性，提高光潔度，具裝飾性等。

經過電鍍的外觀會很光亮，一般不鏽鋼採取拋光後，會比較暗淡。也可以使用磁鐵驗證是否是不鏽鋼，或在你使用過程高溫出現類似掉漆現象，那就是電鍍的內膽了。擴展資料：在實際加工中，切削不鏽鋼往往伴隨著斷刀、粘刀現象的發生，這也是很難避免的問題。針對不鏽鋼的切削特點，結合生產實際，通常情況下，大多數的廠家都會從刀具材料、冷卻方式等方面進行改良，比如選擇的刀具材料應滿足耐熱性好、耐磨性高、與不鏽鋼親和作用小的特點。

因此，大多數廠家會選擇用高速鋼，因為高速鋼正好可以滿足不鏽鋼切削時產生的硬化層及散熱性差等切削環境。

另外，在切削加工過程中也會使切削液噴嘴對準切削區，採用高壓冷卻，噴霧冷卻等冷卻方式。但還有一個至關重要的可以提高不鏽鋼加工質量的方法就是選用優質的不鏽鋼材料，而這個環節往往被很多客戶們忽略，結果造成加工不如意，達不到理想的效果。試問，真正好加工的不鏽鋼材料才是好材料，有問題嗎？只有不鏽鋼材料好，加工過程中才能不勞神不費心不費力。而那些加工總是出現問題，多半原因是因為不鏽鋼材料選的不夠好。