1.根據工程設計要求，在基材（如混凝土）中相應位置鑽孔，孔徑、孔深及螺栓直徑應由專業技術人員或現場試驗確定。

2.用沖擊鑽或水鑽鑽孔。

3.用專用氣筒、毛刷或壓縮空氣機清理鑽孔中的灰塵，建議重複進行不少於3次，孔內不應有灰塵與明水。

4.保證螺栓表面潔淨、乾燥、無油圬。

5.確認玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等異常現象，將其圓頭朝外放入錨固孔並推至孔底。

6.使用電鑽及專用安裝夾具，將螺桿強力旋轉插入直至孔底，不應採用沖擊方式。

7.當旋至孔底或螺栓上標誌位置時，立刻停止旋轉，取下安裝夾具，凝膠後至完全固化前避免擾動。超時旋轉導致膠液流失，影響錨固力。（旋轉時間不應超過30秒，轉速不應低於300轉/分，不大於750轉/分，螺栓推進速度約為2cm/秒，不允許採用沖擊方式。）

化學錨栓規格 鑽孔直徑(mm) 鑽孔深度(mm) pan>錨固長度(mm) 破壞力(KN)

M8 ×110mm Ф10 80 75 ≥20.5

M10 ×130mm Ф12 95 90 ≥30

M12 ×145mm Ф14 115 110 ≥43

M12 ×160mm Ф14 115 110 ≥41.8

M16 ×190mm Ф18 135 130 ≥69.8

M20 ×260mm Ф24 165 160 ≥110.5

mM24×300mm Ф28 225 220 ≥141

化學螺栓由化學膠管、螺桿、墊圈及螺母組成。螺桿、墊圈、螺母（六角）一般有鍍鋅鋼和不鏽鋼兩種（也可按要求熱鍍鋅）。化學膠管（或用塑料包裝的藥劑管）含有反應樹脂、固化劑和石英顆粒。

化學螺栓是後埋件的一種，在預埋件漏埋或後建工程中使用。

鑽孔：先根據設計要求，按圖紙間距、邊距定好位置，在基層上鑽孔，孔徑、孔深必須滿足設計要求。因此深度根據要求決定

錨固厚度，也就是埋件的厚度；最大錨固厚度，也就是埋件最大厚度，就是螺栓能夾緊鋼板的最大厚度。