1)、將第一段、中間段和第二段分別依次放置在用於h型鋼的焊接裝置的第一橫段、中間豎段和第二橫段上，以使得所述中間段的兩端分別接觸連接在所述第一段和所述第二段上；

2)、依次焊接第一位置、第四位置、第二位置和第三位置；

3)、待第一位置、第四位置、第二位置和第三位置冷卻後，用吊機將所述焊接裝置吊起；將第一位置和第二位置的第一中間位置進行焊接；

4)、待第一位置和第二位置的第一中間位置冷卻後，將第二位置和第三位置的第三中間位置進行焊接；

5)、將第一位置和第二位置的第二中間位置進行焊接，將第二位置和第三位置的第四中間位置進行焊接；

所述焊接裝置第一橫段、第二橫段、中間豎段、第一按壓杆、第二按壓杆和兩個第三按壓杆；所述中間豎段的兩端分別可拆卸地連接在所述第一橫段和所述第二橫段上；且所述第一橫段所在長度方向上的直線和所述第二橫段所在長度方向上的直線相互平行，且所述中間豎段所在長度方向上的直線垂直於所述第一橫段所在長度方向上的直線；所述第一橫段的沿長度方向上的兩個邊沿上分別設置有第一凸起，所述第二橫段的沿長度方向上的兩個邊沿上分別設置有第二凸起，所述中間豎段的沿長度方向上的兩個邊沿上分別設置有第三凸起；

所述第一按壓杆彈性連接在所述第一凸起上，且所述第一按壓杆連接在遠離所述中間豎段的第一凸起上，所述第一按壓杆所在長度方向上的直線平行於所述第一橫段所在長度方向上的直線；所述第二按壓杆彈性連接在所述第二凸起上，且所述第二按壓杆連接在遠離所述中間豎段的第二凸起上，所述第二按壓杆所在長度方向上的直線平行於所述第二橫段所在長度方向上的直線；兩個所述第三按壓杆分別彈性連接在兩個所述第三凸起上，且所述第三按壓杆所在長度方向上的直線平行於所述中間豎段所在長度方向上的直線。

鋼結構拼接相關規範要求

一、《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001

8.2.1焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小於200mm。翼緣板拼接長

度不應小於2倍板寬，腹板拼接寬度不應小於300mm，長度不應小於600mm。

二、《鋼結構工程施工規範》GB50755-2012

9.2.1焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距，不宜小於200mm。翼緣板拼接

長度不應小於600mm；腹板拼接寬度不應小於300mm，長度不應小於600mm。

9.2.2箱型構件的側板拼接長度不應小於600mm，相鄰兩側板拼接縫的間距不宜小於

200mm，側板在寬度方向不宜拼接，當寬度超過2400mm確需拼接時，最小拼接寬度不宜小於板寬的1/4。

9.2.3設計無特殊要求時，用於次要構件的熱軋型鋼可採用直口全熔透焊接拼接，其拼接長度不應小於600mm。

9.2.4鋼管接長時每個節間宜為一個接頭，最短接長長度應符合下列規定：

1.當鋼管直徑d≤500mm時，不應小於500mm；

2.當鋼管直徑500mm＜d≤1000mm時，不應小於直徑d;

3.當鋼管直徑＞1000mm時，不應小於1000mm；

4.當鋼管採用卷制方式加工成型時，可有若幹個接頭，但最短接長長度應符合第1～3款的要求。

9.2.5鋼管接長時，相鄰管節或管段的縱向焊縫應錯開，錯開的最小距離（沿弧長方向）不應小於鋼管壁厚的5倍，且不應小於200mm。

9.2.6部件拼接焊縫應符合設計文件的要求，當設計無要求時，應採用全熔透等強對接

焊縫。

三、《鋼結構焊接規範》GB50661-2011

5.1.5焊縫質量等級應根據鋼結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力

狀態等情況，按下列原則選用：

1.在承受動荷載且需要進行疲勞驗算的構件中，凡要求與母材等強連接的焊縫應焊透，其質量等級應符合下列規定：

鋼結構鋼粱接頭標準:接頭用斜的，前頭的夾角為30度，兩個對接，安全期間兩邊各增加

主要分為普通鋼、輕型鋼和寬翼緣鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產的規格為10—60號，即 相應的高度為10 cm—60 cm。

在相同高度下，輕型工字鋼翼緣窄、腹板薄、重 量輕。寬翼緣工字鋼又稱H型鋼，斷面特點是兩腿平行，且腿內側沒有斜度。 它屬於經濟斷面型鋼，是在四輥萬能軋機上軋製的，所以又稱“萬能工字鋼”。

型鋼：腹板拼接寬度不應小於300，長度不應小於600。這個說明的腹板的橫向和縱向是完全可以拼接的，但是，要符合上述規定。必須保證焊接質量，只要達到強度要求，就可以。