第一次使用吊帶之前，必須確保：吊帶與訂單中所詳細列明的要求完全吻合；

吊帶標籤上所標注的規格參數與證書上所列的完全一致。

在每次使用之前，都要檢查吊帶是否有缺陷，並且確保有清晰的標誌和標籤，不能辨認技術規格參數的吊帶決不能使用。

使用時必須考慮到給定的極限工作載荷，考慮吊裝模式，以及負荷的性質，以正確選擇吊帶的規格。嚴禁超載使用。

吊帶適合在-40℃～100℃的溫度範圍內使用。在低溫的情況下，必須保證吊帶乾燥，以免吊帶上的溼氣結冰，造成對吊帶切削和研磨，同時降低其靈活性。可以用於酸性的工作環境中，但不能用於鹼性的工作環境。應當進行試吊。

吊帶松馳部分應當先拉起來直到其張緊為止。要把負載提起一點點，檢查負載是否綁牢，是否與準備放置的地方相配。與環眼接觸的吊升裝置必須平滑而不帶任何尖銳邊緣。環眼的長度不得小於吊升裝置最大厚度的3.5倍，同時，在任何情況下，環眼內所構成的夾角不得超過20°。

吊裝過程中請遵守下列措施：在移動吊帶和貨物時，不要拖曳；決對不能打結使用，在承載時，不要使之打擰；不能受到負載物銳利邊沿、稜角的切割、摩擦、磨蝕的損害。同時加強標籤的保護；不允許吊帶懸掛貨物時間過長；當貨物停留在吊帶上時，不得將吊帶從承載狀態下抽出來；避免沖擊載荷。

每次使用完之後，要對吊帶進行全長的表面檢查，發現缺陷及時處理。吊帶應存放在清潔、乾燥、通風良好的地方，避免靠近腐蝕物品，遠離高溫熱源，避免Sunny和紫外線的直接照射。

一、操作人員必須經專業技術培訓，了解本機的構造性能，熟悉操作方法、

掌握起重機的安全操作規程並能嚴格遵守執行，方能進行操作。

二、操作人員在操作前，應先做到：

1）了解起重機電源的供電情況，是否有臨時斷電檢修情況；

2）確認起重機軌道上無人以及其它障礙物；

3）確認起重機上無人以及遺留工具和其它物品；

4）輕輕旋開手柄控制器上端紅色按鈕，按下啟動開關，必要時進行電鈴警告，同時檢查和確認方向控制按鈕與操作方向保持一致；

5）進行空載和負重試車，檢查制動器、限位器、鋼絲繩等，確認無任何異常情況後再進行正常使用；

6）必須注意被吊起的重物，不得超過本臺設備的額定起重量；

三、操作人員必須面對吊鉤操作，確認鉤掛正常後方能進行操作，但對任

何人發出的緊急停車信號，都應立即按下紅色急停按鈕使其停車。

四、起吊重物時應先逐漸把鋼絲繩或吊帶拉緊後，再用正常速度起吊重物；

移動和升降時，要保持所吊重物的平穩性，做到穩起穩落。

五、吊起重物時，必須在垂直的位置，吊鉤與地面的垂直夾角不得超過3

度；不允許利用移動大車、起重小車或電動葫蘆來拖動重物；

六、不准在吊起重物的情況下調整制動器。

七、嚴禁頻繁使用點動方式操作控制按鈕；不准同時操作三個控制方向的

操作按鈕；嚴禁一人同時操作二臺起重機。

八、起重機運行時，嚴禁用吊鉤載運人員；吊運過程中，被吊物件的高度

要高於地面設備或其它物件0.5m以上；同時操作人員禁止將起吊重

物從人頭和設備上方越過。

九、當吊鉤接近上升限位器，大、小車或電動葫蘆臨近終端或與同一跨軌

道鄰近行車靠近時，速度要緩慢，不允許利用極限位置限位器或軌道

終端檔板作為通常停車方式。

十、QD型起重機在起重作業時，禁止將吊鉤下落至地面或工作平台上。十一、起重機在不載荷運行時，操作人員應將吊鉤升至一人以上高度。

十二、嚴禁使用兩臺起重機起吊同一物件。

十三、在操作過程中，如果發現有異常情況，或聽到異常聲音時，應先將物體穩妥降落，併立即停車檢查原因，及時排除故障。

十四、工作完畢或休息時，操作人員不得將重物懸在空中停留。突然停電期間吊鉤上若有重物時，操作人員要設置警戒區域，不得離開現場。十五、嚴禁非專業人員隨意解除、拆除及調整起重機的安全保護裝置；嚴禁用限位裝置代替操縱機構；夜間操作時應有充足的照明。

十六、操作控制器在無人操作的時候，其懸掛高度控制距離地面應不小於300mm，不得進行人為纏繞，且禁止與其它物體相碰撞。

十七、工作結束後應將起重機停至指定區域，按下關閉開關的同時按下手柄上紅色按鈕，切斷主電源。

另：起重機操作人員嚴格遵守“十不弔”：

1）重量不明、超過額定起重量時不弔；

2）指揮信號不明、亂指揮、光線陰暗看不明不弔；

3）吊具使用不合理、物件捆掛不符合安全要求不弔；

4）吊物上有人或有其它活動浮放物品不弔；

5）埋在地下的物件不弔；

6）歪拉斜掛不弔；

7）帶有稜角物件與鋼絲繩或吊帶之間未加襯墊不弔；

8）抱閘、限位器、等安全裝置失靈不弔；

9）用起重機吊掛重物，直接進行加工時不弔；

10）具有易燃易爆物件、無安全措施不弔。

（一）起重作業事故的控制措施

根據事故的原因分析，主要與人、機、環境、材料和管理有關。

1、對於人員的要求：

（1）操作人員必須經過安全技術培訓，經勞動部門考核合格併發給特種作業人員操作證後，方可操作起重機械。

（2）對自己操作的起重機械，必須做到“四懂三會”，並熟知起重機械的安全操作規程，熟知起重指揮信號標準(GB5082—85)和起重機安全規程(GB6067—85)。操作前不准喝酒，操作時不准吸菸、吃東西、看書報，遵守勞動紀律。

2、對起重設備的要求：在起重作業前，應對設備防護裝置、機械結構外觀、緊固件等做全面檢查，確認設備各部件處於正常狀態，設備完好方能使用。在作業中和停車後，也必須檢查。

3、環境：對作業環境進行全面的檢查，如地面應保持平坦、堅實；離溝渠、基坑應有必要的安全距離，啟用作業場地通道必須暢通；上方若有高壓線應保持安全距離。吊運開始前，必須招呼人員離開，任何人員不允許在重物下方停留和行走。操作人員必須注意力集中，隨時注意周圍環境，不可隨意離開工作崗位。

4、材料：即所使用的鋼絲繩、索具、吊具是否完好，應進行仔細檢查，如達到報廢條件必須報廢，不可湊合使用。

5、管理：要落實設備、吊具、索具的檢查、檢修制度，落實起重機司機、司索人員、指揮人員的培訓，提高人員素質。在施工中，要加強現場安全管理，不可圖快、趕進度、圖省事、無證蠻幹，對起重機械的使用，不可超負荷，對起重設備要按規定進行年檢。

（二）一般安全操作規定

1、年滿18週歲的男女工人，經身體檢查合格，受過安全教育及操作起重機的專門培訓，經勞動部門考試合格，發給特殊作業人員操作證方可獨立操作起重機。

2、操作人員應掌握起重機性能和用途以及電器設施的基本知識，要具備一定的吊裝知識和實際操作技能，並熟悉起重指揮信號。

3、司機在操作過程中，要做到以下五點基本要求：

（1）穩：司機在操作起重機過程中，必須做到制動平穩，吊具及吊物不游蕩。

（2）準：在穩的基礎上，吊鉤、吊具或吊物準確停在所需要的位置上。

（3）快：在穩和準的基礎上，協調各機構的動作，縮短工作循環時間，提高起重機的工作效率。

（4）安全：確保起重機在完好情況下，可靠有序地工作。在操作中，嚴格執行安全操作