一般在5Mpa以下

注漿壓力視地層情況及注漿量，一般在5Mpa以下。G=ap.d(樁端)+as.nd（樁側）具體係數選擇要按照樁底地層選擇，一般開塞壓力在2-5Mpa左右，頂管完成後注漿時壓力不小於0.1MPa。很多樁注漿時水泥漿從樁側冒上來，但壓力上不來。

常用的注漿泵有單缸泵和雙缸泵之分， 單缸泵的最大注漿壓力能達到3MPA， 雙缸泵的最大注漿壓力能達到6MPA。

1 注漿壓力一般比較大
2 注漿壓力要根據具體情況而定，通常在10-20MPa之間，如果需要更大的壓力，也可以通過增加設備的壓力來實現。
3 注漿壓力的大小與注漿的材料、孔隙的大小和形狀、注漿目的等因素有關。
在實際應用中，需要結合具體情況來選擇合適的注漿壓力。

一次注漿注漿壓力為0.5MPa左右，注漿時間一般為20min~1h，特殊情況下可達1h 45min。

二次注漿應在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5.0MPa（4～6小時）時進行，注漿壓力0.5～1.5MPa，最高達到2.0Mpa；注漿時間一般為20分鐘至1小時。

1、噴射灌漿前應對高壓泵、空壓機、高噴臺車等機械和供水、供風、供漿管路系統進行檢查。下噴射管前，宜進行試噴和3min～5min管路耐壓試驗。對高壓控制閥門宜安設防護罩；

2、下噴射管時，應採用膠帶纏繞或注入水、漿等措施防止噴嘴堵塞；

3、在噴射灌漿過程中，出現壓力突降或驟增、孔口回漿變稀或變濃、回漿量過大、過小或不返漿等異常情況時，應查明原因並及時處理；

4、噴射灌漿過程中應有專人負責監測高壓壓力錶，防止壓力突升或突降；

5、下噴射管時，遇有嚴重阻滯現象，應起出噴射管進行掃孔，不能強下；

6、高壓泵、空壓機氣罐上的安全閥應確保在額定壓力下立即動作，應定期校驗安全閥，校驗後不得隨意調整；

7、單孔高噴灌漿結束後，應儘快用水泥漿液回灌孔口部位，防止地下空洞給人身安全和交通造成威脅。