電焊橫焊是電焊操作裡最基本的活，也是電焊工作中最舒服的活，焊條與焊縫水平呈45度夾角，運條時走什麼圈自己喜歡著來，反正是要焊活美觀漂亮，這麼簡單的活當然要追求焊口的外觀質量了，在結束時可以把焊把在收尾處叮兩下，以達到補平焊縫的美觀要求

步驟/方式一

焊接有四種位置,分別是,平,橫,仰,立.其中仰焊最難,對於橫焊,選用CO2氣體保焊,手工電弧焊都行,它們都適用於橫焊,埋弧自動焊不行它只適合於平焊位置的焊接.

自左向右，焊完一道別敲焊渣，挨著焊渣再焊一層，如果板厚的話，照這種方法一直填滿焊縫為止。注意：整個焊完一遍後再敲焊渣。特後的用左右擺動焊法，中厚的用三角形焊法薄點的用斷弧左右擺動焊法！

步驟/方式二

不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當焊件較薄時,用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻,不致於使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時,可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。

步驟/方式三

開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細焊條,當間隙大時宜採用直線往復形運條法.第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度.當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。

手把焊是往前推。
1. 手把焊操作時需要將焊條或金屬填充物向著需要焊接的部位進行熔化，完成連接，因此需要向前推進。
2. 如果手把焊操作人員往後拉，或者斜著推進，焊縫會比較鬆散，焊接效果會不理想，甚至會造成構件的損壞。
3. 手把焊是不同於自動焊接設備的手動焊接工藝，需要經過專業的培訓和實踐，才能夠熟練操作，保證焊接質量。

手把焊應該往後拉。
1.原因是在手把焊時，手把的方向應該與焊槍的方向相反，因為焊接需要讓電極在金屬焊縫上熔化，而焊槍的方向應該是指向金屬焊縫的，因此手把的方向應該是與之相反。
2.需要注意的是，手把焊需要技巧和經驗的積累，不同類型的焊接工藝要求也不盡相同，因此在實踐中需要多加練習和研究，以掌握正確的技巧和方法。

明確定論++手把焊往後拉。

1. 因為手把焊的作用是控制電弧和焊槍的位置，從而將電弧和焊縫的位置保持穩定。

如果向前推手把焊，則焊槍會受到向上的力，導致焊縫位置不穩定，影響焊接質量。

2. 關於手把焊的正確使用方法還需特別注意以下三點： a.手把焊應保持并行於焊縫方向，防止因角度不當導致電弧擺動。

b.手把焊的力度也需要控制得當，過輕會導致電弧不穩定，過重則會使手的肌肉疲勞。

c.焊接時手把焊應盡量保持穩定，避免手的抖動對焊縫造成影響。

手把焊是往前推。
1. 前推能夠產生更大的焊接力度，使得焊接更牢固。
2. 往前推使得焊接的位置更加清晰，更容易掌握焊接的位置和力度，從而完成更好的焊接效果。
因此，手把焊往前推是更好的焊接方法，可以保證焊接質量和效率。