不鏽鋼薄板存在焊接容易變形的特點，因此不鏽鋼薄板的角焊縫建議使用氬弧焊進行焊接，而且可以視使用情況改為斷續的角焊縫以減小焊接熱輸入，以控制焊接變形

不變形不異色基本上是不可能的，變色的問題可以焊接過後用鋼絲刷 刷一下就ok，或者用酸洗變型的問題。任何焊接都存在一個變形量 這個屬於常識了只能說盡量減小變形，可以在焊逢的背部用厚的鐵板貼在上面，讓小工拿著跟著你的焊逢跑，這樣可以控制焊接的溫度達到減小變形量的目的，可以適量的在厚鐵板的背部淋上水達到降溫的目的。

304不鏽鋼薄板焊接技巧：

採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）

2.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。

3.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。 4.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵鏽、油汙等務必清理乾淨。

5.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不鏽鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。

6.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。 7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。 不鏽鋼

調整焊接電流和電壓
因為當電流過大或電壓過高時，氬弧會過於強烈，穿透薄不鏽鋼，從而造成擊穿現象。
因此，可以適當降低電流和電壓，使氬弧不過於強烈，從而避免擊穿。
同時，也可以適當調整焊槍的距離和角度，保持適當的接觸面積和角度，以提高焊接質量。
除此之外，焊接時還要注意焊接材料的質量和表面處理，保證焊縫質量，並嚴格按照操作規程和標準進行操作和檢驗。

結論：需要調整焊接參數和技術才能避免氬弧焊在焊接不鏽鋼薄板時的擊穿現象。
解釋原因：氬弧焊焊接不鏽鋼薄板時，如果電流過大或電壓過高，焊接過程中會出現擊穿現象，導致不鏽鋼薄板受損。
同時，焊接速度也需要適當控制，過慢可能會造成熱影響區域過大，過快則可能導致焊縫質量不佳。
內容延伸：為避免氬弧焊擊穿不鏽鋼薄板，需要在實踐中不斷調整氣體流量、極性、電流、焊接速度等參數，同時提高焊接技術水平，遵守焊接安全操作規程，保證焊接質量。
此外，在選用不鏽鋼薄板材料時，應當根據具體情況選擇合適的材料，盡量避免出現焊接問題。