40cr合金鋼做軸採取的防鏽處理是，購買的40cr元鋼鋼廠採購到貨後，先下料，再機加去氧化皮，加工短軸到圖紙尺寸後，塗刷防鏽油進行保護。

40cr鋼是中碳含量含碳量為0.4％的鉻合金鋼，熱處理後表面有氧化物，在空氣中易與氧氣反應化學反應，生成三氧化二鐵，產生鐵鏽，為減緩和隔絕與空氣中氧氣反應，先敲敲40cr鋼，表面灰塵等雜物，塗防鏽油保護。也可以用刷子清潔一下，再塗防鏽底漆保護。

石油磺酸鋇10‑14%，80#微晶蠟4‑7%，工業蓖麻油59%，水性丙烯酸樹脂11‑14%，煤焦油腦3‑4%，96%濃鹽酸2‑3%，交聯聚乙烯吡咯烷酮1‑3%，潤溼劑1‑2%，消泡劑1‑2%。

本發明專利技術選料精良，採用科學的加工方法，解決了以往鋼鐵表面會腐蝕的問題，有利於防鏽操作，本發明專利技術以工業蓖麻油為分散介質，綠色環保，無汙染；不含甲苯、乙苯、二甲苯，低VOC、無甲醛，重金屬含量低於國家強制標準，無刺激性氣味，可以防止鋼鐵表面腐蝕、氣蝕及結垢，形成保護層，延長鋼鐵表面產生鏽跡的時間，在配方中排除了鉻酸或重鉻酸鹽，成本低，無毒，對皮膚無不良影響，而且施工性能優良，具有顯著的環境效益、經濟效益和社會效益

下料工危險源辨識

1、危險源：未檢查周圍環境。

風險及其後果描述：煤體鬆動、煤壁傘簷、活矸危巖砸傷。

預控措施：工作環境5m範圍內頂幫支護安全可靠，工作現場嚴格執行敲幫問頂，發現活矸危巖及時處理。

2、危險源：裝卸料時未用木楔將礦車穩住或斜巷裝卸時摘掉繩。

風險及其後果描述：易發生跑車。

預控措施：在地面及井下車場裝卸料時，必須先用木楔將礦車穩住，在斜巷裝卸時不准摘繩。

3、危險源：兩人以上裝車時物料盲目亂扔。

風險及其後果描述：易發生物料彈落傷人或砸壞設備。

預控措施：兩人以上裝車時，必須互相照應，行動一致，做到輕起輕放，不准盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設備。

4、危險源：裝載物料時不遵守規定。

風險及其後果描述：易發生車輛掉道傷人。

預控措施：裝載物料不得超長、超寬、超重、超高，同車內的物料長短應一致，否則必須長料在下，短料在上，長短料插穿時應按運行方向前低後高，並捆綁牢靠。

5、危險源：工作人員站在車的兩側推車。

風險及其後果描述：易發生車輛掉道傷人。

預控措施：推車時嚴禁人員站在車的兩側。

6、危險源：物料下放到位後，未分類堆放整齊。

風險及其後果描述：易碰傷行人或影響通風斷面。

預控措施：物料下放到位，必須分類堆放整齊，不得影響通風、行人和礦車運輸。