造成汽輪機進水的主要原因：

1) 鍋爐滿水或蒸汽管道積水，使蒸汽帶水進入汽輪機。

2) 回熱設備熱交換器管子爆漏或汽側滿水，若抽汽逆止門不嚴，水將進入汽輪機。

3) Ⅰ級旁路減溫水及再熱器減溫水門不能嚴密關閉，在停機 後啟動給水泵時進入汽輪機；主蒸汽系統閥門不嚴密，機組高溫狀態下鍋爐打水壓時，水進入汽輪機。

4) 疏水管路連接不合理或疏水聯箱容積小，幾路同時疏水時，疏水壓力升高，致疏水壓力低的管路向機內返水。

5) 汽封溢汽管、門杆漏汽管接入高加或除氧器系統，當除氧器滿水，逆止門不嚴時，返入汽輪機。

6) 停機後對凝汽器汽側水位缺乏監視，凝汽器滿水進入汽輪機。

發電機組凝汽器滿水

現象

1、監控電腦顯示凝汽器水位高；

2 、就地水位計顯示凝汽器水位高；

3 、凝汽器水位高報警；

4 、機組真空開始下降。

處理

1 、如果是因凝結水泵跳閘引起，運行泵跳閘、備用泵未聯動，應立即啟動備用泵。檢查運行泵跳閘原因，待故障排除後，方可投備用；

2 、啟動備用凝泵運行，開啟啟動放水門或至其他地方的放補水；根據凝汽器真空減負荷，熱水井水位正常後，停運備用凝泵，恢復系統和設備正常運行狀態；

3、 凝汽器熱井水位補水調節門故障或旁路門誤開應切為手動，關閉誤開的旁路門，降低凝汽器水位至正常值；

4 、若凝汽器銅管大量洩漏造成凝汽器滿水，應停機處理；

5 、凝泵入口濾網堵塞，應啟動備用泵，停運故障泵。隔離故障泵，通知檢修清洗濾網，儘快恢復備用；

6、若誤關凝結水系統閥門造成凝汽器水位升高，應立即開啟誤關的閥門，恢復凝汽器正常水位。

隨著水位的升高，凝結器的冷卻水管被淹沒，冷卻面積減小，真空下降，隨後水位升至凝結器的抽氣口，造成凝結器的空氣無法排除，真空進一步下降。

至於除氧器水位倒是其次，因為可以用水泵直接向除氧器補水。然後迅速處理備用的凝結水泵，開大密封水，盡量恢復凝結水的正常運行，一般隨著水位升高，凝結水泵的入口壓力上升，是可以使凝結水打水正常的，另外凝結器的水是無法放出來的。如果不行就只有停機了。