產能的計算公式：

產能=單位工作時間/節拍時間

其中：節拍時間是指該拉產出單位產品的時間間隔，它等於該拉的瓶頸時間

單位工作時間是指出勤時間減去相關活動產生的等待時間

擴展資料

在計算生產能力時，必須了解每條獨立生產線的情況、每家獨立工廠的生產水平以及整個生產系統的生產分配狀況，一般可通過以下來進行：

1、運用預測技術預測每條獨立生產線的產品的銷售情況；

2、計算為滿足需求所需投入的設備和勞動力數量；

3、合理配置可獲得的設備與勞動力數量。

企業常常還要考慮一個生產能力餘量作為平衡設計生產能力與實際生產能力的緩衝。生產能力餘量是指超過預期需求的生產富餘能力。例如，某產品的預計需求為1000萬，而設計生產能力為1200萬。這樣，生產能力餘量為20%，即企業是以83%的生產能力利用率生產該產品。

按照設備的單位產量*標準生產時間=標準產能。 1、標準產能：將單位時間除以標準時間即得標準產能。

如1小時(3600秒)/46秒=78，即14”腰盤1小時的標準產能是78個；如8小時/46秒＝620，即14”腰盤8小時的標準產能是620個。

2、產能是指在計劃期內，企業參與生產的全部固定資產，在既定的組織技術條件下，所能生產的產品數量，或者能夠處理的原材料數量。 3、產能的計算公式:產能=單位工作時間/週期時間，拉的週期時間是指該拉產出單位產品的時間間隔，它等於該拉的瓶頸時間，單位工作時間是指出勤時間減去相關活動產生的等待時間。

4、標準產能=總時間/（總工位數*瓶頸時間）。

你應該指的是生產排程計劃吧。

你應該依據周生產計分解成日計劃，然後根據工藝路線、產品層次、各工作中心的產能來編制，不過這樣的計劃由於是人工排的，沒辦法核算出各工作中心疊加屏頸，經常也會出現扎堆而影響整個計劃的正常執行，但可以作為車間主線去執行，適當調整下即可，要準確計出一般都需要ERP中粗能力運算才行，但實際執行也會有很多突發異常影響到，這裡只談方法。

包括內容有：產品工藝路線、產品層次、各工作中心的產能負荷能力、適當的時間寬鬆（即個別插單、異常處理等時間）。

如果是主生產計劃早就是車間整體產能、訂單交期、物料到貨時間等綜合協調而成，意思就是即能發揮車間最大產能又能滿足訂單交貨時間。