不能換算, 沒有太大可比性. 莫氏硬度, 應用劃痕法將稜錐形金剛鑽針刻劃所試礦物的表面而發生劃痕，習慣上礦物學或寶石學上都是用莫氏硬度。用測得的劃痕的深度分十級來表示硬度。 由於測試原理和方法不同、壓頭不同、所加載荷不同，因此，不同硬度之間不具有可比性，莫氏硬度是劃刻法，洛氏硬度是壓入法，雖然人們常常喜歡做比較，雖然都是硬度，都是卻不具有可比性。

4cr13洛氏硬度是HRC48-50。

擴展資料

洛氏硬度

以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標

洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標，以0.002毫米作為一個硬度單位。

在洛氏硬度試驗中採用不同的壓頭和不同的試驗力，會產生不同的組合，對應於洛氏硬度不同的標尺。

常用的有3個標尺，其應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。

洛氏硬度（HRC）測試，當被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大於450時，就改用洛氏硬度計量。

試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。

最常用的三種標尺為A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根據實驗材料硬度的不同，選用不同硬度範圍的標尺來表示：

HRA是採用60Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度較高的材料。例如：鋼材薄板、硬質合金。

HRB 是採用100Kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度，用於硬度較低的材料。例如：軟鋼、有色金屬、退火鋼等。

HRC 是採用150Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度較高的材料。例如：淬火鋼、鑄鐵等。

HRC48-50

4cr13的硬度是HRC48-50。4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不鏽鋼材料。4Cr13淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。