具體要寫改善的方法：基本的提高品質,控制廢品,節約用水電氣,節約物料,控制加班,取消獎金改善主題，提出理由，目前做法，改善方法，預期效果，改善費用投入評估。

舉兩個例子：

1.車間廠房建設：在保障生產車間基本設施布置合理性的情況下，機器設備間、車間廠房應安裝吸聲、隔聲層，設置隔聲門、隔聲窗，車間應劃分區域布置有防震要求的精密設備。盡量減少噪音和震動對周圍環境的影響。針對不同的噪聲源採取相應的隔音降噪措施。對於主要噪聲源的機械設備需要從噪聲源頭降低噪聲輻射，加裝隔聲罩，可以使其他噪聲治理措施發揮更大的作用，從而提高整體的隔音降噪效果。由於各種聲源設備的聲源類型,外部尺寸、通風散熱等要求各不相同，因此隔聲罩的需要進行現場勘測,分析,設計方案,加工生產。?

2.設備安裝：在安裝設備時就需要減震設計，在設備底部採取隔振和減震措施。根據設備重量和振動頻率來設計減震處理，具體措施常用的減震產品有減震阻尼膠，彈簧減震器，橡膠減震墊，減震平台等。減震/隔振的方式可根據震源與支撐震源的連接類型分為主動減震和被動減震兩種方式。根據振動的不同形式，可以通過固體隔振和阻尼減振加以控制。減振材料的選擇，需根據現場實際工況如：環境溫度，震源振幅，重量，剛性，震動頻率等。經過專業的分析來制訂減震技術方案，選擇正確的減震產品。

中國廣泛採用A聲級作為噪聲評價指標， 本標準將噪音分為以下三個等級：

I級（30～59dB）可以忍受，但已經不舒服了，當達到 40dB 時，它開始擾亂睡眠。

II級（60～89dB）對自主神經系統的干擾增加，聽不清楚，85dB是聽力保護的一般要求。

Ⅲ級（90～120dB）嚴重損害神經系統，對聽覺器官造成不可逆損害。

工人在噪聲環境中每天工作8小時時，允許的連續噪聲級A為85分貝，而沖壓生產工業區允許標準為白天65分貝，晚上55分貝。

降低生產噪音是沖壓車間安全生產同樣不可忽視的問題，網宏結合往期生產經驗精研降噪沖床安全門，沖床安全門選用防爆防沖擊透明材質制作，增加降噪功能後，不僅阻隔了危險，還降低了員工聽力受損的風險，增加安全生產檢查得分點，提高客戶考察成交率。

為沖床設備安裝沖床安全門已成為許多沖壓生產廠商預防生產傷害事故、保護企業順利發展而選擇的有效安全保護方案。

工作中的噪聲影響大多來源於生產性噪聲，生產性噪聲又叫工業噪聲，其廣泛存在於各種類型的企業中，是最常見的職業病危害因素之一。各個行業產生的工業噪聲具有不同的特點：發電廠噪聲主要產生於各種設備在運轉過程中由於振動、摩擦、碰撞而產生的流體動力性噪聲；採礦業環境噪聲主要由各種機器操作產生、如採掘、鑽孔、鏟運、破碎等產生的噪聲；汽車製造業產生的噪聲主要為沖壓、焊接、風機和運輸設備以及日常的打磨、拋光等；紡織廠噪聲源較多，其中梭織車間噪聲強度最高；機械加工行業主要噪聲源來自於振動、摩擦、碰撞而產生的機械性噪聲；

二、工業噪聲的特徵

1）強度高：工業噪聲聲壓級通常高於80 dB(A)，甚至高達110 dB(A)以上，長期接觸可對人耳聽覺和非聽覺系統造成損傷；

2）高頻音所佔比例較大：以高頻多見，其危害高於中、低頻；

3）持續暴露時間長：在生產過程中，作業工人每個工作日持續接觸強噪聲的時間可長達數小時；

4）其他有害因素聯合作用：生產過程中往往同時伴有振動、高溫、毒物等有害因素與之相互作用，對人體產生危害；

工人工作過程中若長時間暴露於高分貝的噪聲中，可對人體聽覺器官造成不可逆的傷害，首先造成的就

工業企業噪聲衛生標準規定：工人工作地點噪聲容許標準為85dB，根據等能量的原則，如果接觸時間減少一半，標準容許放寬3dB