在刀補界面有假想刀尖號，設置刀尖號，圓角補償半徑，程序中用G41或G42進行左右補償

銑削輪廓平面時，由於銑刀半徑不同，使得銑同一輪廓時的各把道具的中心軌跡都不相同。因此，就要使用半徑補償功能，按照圖紙的軌跡進行編程，可以減少編程的複雜程度。

進行刀具半徑補償，當刀具移動時，刀具軌跡可以偏移一個刀具半徑。為了偏移一個刀具半徑，CNC首先建立長度等於刀具半徑的補償矢量（起刀點）。補償矢量垂具軌跡。矢量尾部在工件上而頭部指向刀具中心。如果在起刀之後直線插補或圓弧插補，在加工期間，刀具軌跡可以偏置矢量的長度偏移。在加工結束時，為使刀具返回到開始位置，需撤銷刀具半徑補償方式。

1 數控刀尖倒角半徑補償是指，在加工刀尖倒角時，為了保證加工精度和表面質量，需要對數控機床進行半徑補償
2 具體使用方法是，在程序中調用半徑補償指令，設置刀具半徑、倒角半徑以及倒角深度等參數，並確定倒角起點和終點坐標
3 使用過程中需要注意一些技巧，如保持正確的切削速度、進給量及轉速，確保及時更換加工刀具等，這樣才能更好地實現刀尖倒角效果。
4 此外，還可以借助數控編程軟件來自動生成刀尖倒角半徑補償程序，提高工作效率和精度。

1 數控刀尖倒角半徑補償是一種常見的加工技術，可以用來減少切削時的刀具磨損和提高加工精度。
2 在使用該技術時，首先需要設置好刀具半徑和倒角半徑，然後在數控機床上進行編程，將倒角半徑補償值加入到刀具半徑中，從而實現切削時的補償。
3 此外，在使用數控刀尖倒角半徑補償技術時，還需要注意選擇合適的切削參數，如切削速度、進給量等，以保證加工效果和刀具使用壽命。