齒距p=模數m*圓周率π

齒條模數和齒距的算法公式如下：

1、模數m=齒距p/圓周率π。

2、齒距p=模數m*圓周率π。

3、咬合中線Ho=齒條高Hk-模數m。

斜齒條模數和齒距的算法：

1、模數m=齒距p/（圓周率π*三角函數cosB）。

2、齒距p=模數m*（圓周率π*三角函數cosB）。

3、咬合中線Ho=齒條高Hk-模數m。

齒條的參數=(齒數)*模數

計算導程（即電機旋轉一週機器運動的距離）： 因為齒條彫刻機大部分為1:5的減速機構，所以電機旋轉一週的距離是齒軸周長的 1/5。

齒條主要特點：由於齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等於齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。與齒頂線平行且齒厚等於齒槽寬的直線稱為分度線(中線)，它是計算齒條尺寸的基準線。

擴展資料：

齒條是與齒輪相配的一種條形零件。它等於直徑無限大的一個齒輪周緣的一段。一邊均勻分布著許多齒，與齒輪相齧合，將轉動變為移動，或將移動變為轉動。齒條是長條形，一側有齒，可認為是一個直徑無窮大的齒輪上的一段。

參數選擇：

1、齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差。

2、齒輪、齒條安裝後安裝距是否合適。

3、齒條、齒輪齧合間隙應是0.25*模數。

4、齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。

滾刀實質上是一個螺旋角很大的螺旋齒輪，因為齒數很少 (單頭滾刀齒數K=1)， 牙齒又很長，可以繞軸線很多圈，所以成了一個螺旋升角很小的蝸桿——滾刀基本蝸桿。經過開槽和鏟齒後，這個蝸桿便成為具有切削刃和前、后角的齒輪滾刀了