更換方法如下：

1、使用兩根曲軸減震器安裝螺栓，將油封拉出器（專業工具）的擋板安裝在曲軸上；

2、將油封拉出器的鉤環掛在前油封的卡爪上，然後用附屬的螺栓將鉤環安裝在油封拉出器上，最後卸下擋板上的兩根螺栓，將附屬的中心螺栓安裝在油封拉出器並擰緊，然後拔出前油封；

3、在油封壓力機的導管內插入新的前油封。在此需注意油封的方向，毛氈面應在曲軸減震器一側；

4、清理油封與氣缸體接合面上的汙垢，然後在油封密封部塗抹少量機油；

5、用附屬的導向螺栓，將導管安裝在曲軸上，然後將油封壓力機的孔對準導向螺栓，然後插入壓力機。將附屬的中心螺栓安裝在壓力機上，並擰緊直至停止，然後壓入前油封；

6、後油封的拆卸是使用兩根飛輪罩組件安裝螺栓，將油封拉出器的擋板安裝在曲軸上，後續步驟與前油封的拆卸一致；

7、後油封的安裝是在油封壓力機的導管內插入新的後油封。在此需注意油封的方向，毛氈面應在飛輪罩一側。後續安裝步驟與前油封的一致。安裝時，油封壓力機的導管大孔應對準曲軸彩色定位銷部位。

首先將後油封裝在安裝盤上，用三隻M14×1.5的螺栓將帶油封的安裝盤固定在曲軸上。

將安裝套裝到安裝盤上，用M20的六方螺母將安裝套固定在安裝盤上，使安裝盤的前端面頂在油封的背肩上，旋緊螺母，安裝套將會順利地將油封頂進曲軸和缸體之間的油封座孔內。

最後將安裝套和安裝盤從曲軸上拆卸下來。

2.裝配過程中，為保證後油封座底面（B面）與缸體底平面（A面）的平面度，部分油封及座總成向上或向下平移，造成後油封與曲軸產生了較大的偏心。導致曲軸油封與曲軸相對運動中的偏磨，造成曲軸油封漏油

3.油封在安裝的過程孔徑倒角角度大於45度或無倒角，容易對油封造成啃傷或劃傷引起油封外徑及裝配傾斜和油封骨架變形等，易使油封裝機早期發生滲油或漏油

4。在油封安裝的過程中，不用專用工具進行安裝， 而是用錘子直接敲擊油封，導致 油封出現變形、油封外徑和防塵唇啃、劃傷、油封與骨架脫膠、油封彈簧脫落、油封主唇口變形而導致漏油。