危害:排氣溫度過高,後汽缸膨脹加大甚至變形,差脹變化,容易動靜摩擦,同時焓降低,真空高(原因見下條),經濟性下降;排氣溫度高,各段抽汽壓力也高,後軸封可能往外飄汽甚至凝結積水進入油檔,2、掉真空:一是排氣溫度高不凝結氣體也多,二在循環水量不變的情況下需冷卻的蒸汽熱量增加凝汽器效率下降,三排氣溫度高後汽缸會存在不合理的變形,後軸封失效,進空氣

排氣溫度升高，會造成如下危害：一，排汽缸膨脹，汽缸整體上移，改變軸系中心，導致機組振動增加。二，排汽缸溫度高，使得凝汽器管板產生張口，循環水漏到凝結水側，造成水質惡化。

1、機組負荷大小。有影響，但是，不絕對。負荷越大，需要凝結換熱的蒸汽越多，如果冷卻效果不是很好，則，排氣壓力升高，溫度升高。

2、凝汽器的換熱效果：如果有結垢、或者凝汽器的冷卻水側水室空氣未排淨等都會影響冷卻效果。冷卻效果差---排氣溫度高。

3、循環水溫度異常。當然是，如果溫度高，冷卻效果差。排氣溫度會升高。

4、抽氣器異常。在凝汽器工作時，還是有不凝的乏汽，需要不斷被抽出。如果凝汽器工作異常，則乏汽不能被正常抽出，真空會保持不住，排氣壓力、溫度都會升高。 一般排氣壓力升高，排氣溫度也上升。

首先，按照朗肯循環來看，末參數過高會導致系統做功減少，經濟性能較差；

其次，排汽溫度過高，安全上，低壓缸體積大，受熱後容易膨脹，抬高後軸承座，使大軸中心變化，引起震動。

第三，排汽溫度過高，可能引起凝汽器銅管的脹口鬆弛，破壞了凝汽器的嚴密性。

另外，真空下降，將使排汽的容積流量減少，對末幾級葉片工作不利。還可能引起凝汽器銅管的脹口鬆弛，破壞了凝汽器的嚴密性

原因：

凝汽器負壓系統漏空；負荷增；循環水流量或壓力減；循環水溫升；抽真空系統異；凝汽器水位高；真空表計故障。

危害：

1、可能會導致凝汽器銅管脹口洩露，循環水漏到凝結水中，造成水質惡化。

2、會影響汽輪發電機組軸系中心，誘發機組振動增加。

3、會降低機組的經濟效益。

有以下幾個原因： 負荷增大； 負壓系統漏空； 循環水流量或壓力減小； 循環水溫升高； 凝汽器水位過高； 抽真空系統異常； 測量表計異常。