1

舉行工廠管理層6S管理研討會：

保證高管統一認識並創建基本的6S觀念，這是接下去要處理的問題，而高管討論會是十分有效的一種方法。

2

製定6S管理實施計劃：

工廠何時開始啟動6S示範線的培訓和活動？又何時開始全面的6S推廣？何時進行分階段的審計？何時出臺激勵措施？這些問題都需要在此計劃中予以明確並向所有員工公布。

3

6S管理的宣傳和培訓教育：

通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造6S氛圍。同時啟動員工6S意識培訓，必要時可組織員工參觀6S示範工廠，以確鑿的事實打動他們。

4

引入審核，形成制度：

製定檢查表並定期審核，是將6S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把6S與員工的日常工作緊密地聯繫起來。

工廠在成功地鞏固6S管理的成效後，將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，6S的實施過程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。

5

工廠全面推廣6S管理：

示範線取得成功後，可在整個工廠內全面推行6S，除了像在示範階段那樣採用小組活動，全名推進6S還需大量使用“一點課程”、活動板、改善、合理化建議、“5個為什麼”分析等工具。