1、蒸發溫度與載冷劑出口溫度之差增大：

原因

（1）製冷劑充灌量不夠。

（2）機組內製冷劑洩漏。

（3）浮球閥動作失靈，製冷液不能流入蒸發器。

（4）蒸發器中漏入載冷劑（冷水）。

（5）蒸發器水室短路。

（6）載冷劑（冷水）泵的吸入口，有空氣混入參加循環。

維修方法

（1）根據實際情況，補加製冷劑。

（2）機組檢漏。

（3）修復浮球閥。

（4）堵管或換管。

（5）檢修水室。

（6）檢修載冷劑（冷水）泵。

2、蒸發溫度偏低，但冷凝溫度正常：

原因

（1）蒸發器傳熱管汙垢或部分管子堵塞。

（2）製冷劑不純或汙髒。

維修方法

（1）清洗、或修復堵塞的管子，最好使用福世泰克環保清洗劑清潔。

（2）更換製冷劑。

（3）檢查導葉位置、及操作是否正常；若不正常，及時修改。

（4）調整製冷劑出口溫度，讓它符合正常溫度，能正常運行

1條回答

1)、當確定冷藏室蒸發器洩漏後，從固定的鋁板上取下蒸發器，進行補焊，並檢查焊接結果無誤後，進行校平; 2)、將鋁板上的殘留物清理乾淨，將補焊好的蒸發器放好; 3)、用一種叫“雲石膠”的粘合劑，在蒸發器和鋁板之間固定幾個點，並等待膠的固化，這個過程大概需要30分鐘到1小時; 4)、待膠完全固化後，再用鋁箔紙將蒸發器完全固定在鋁板上; 5)、後面就可以按照一般的維修程序進行發泡、上後板。