第一個步驟就是製版。 如果採用照相製版,所制作的墨稿中所有的線條、文字要墨度一致,否則會導致不必要的照相修正和手工脩飾才能製出滿意的菲林片。盡可能避免網點和大面積色塊圖案在同一塊版上印刷,如果大面積色塊圖案和細線條圖案分開單獨版印刷,壓力調整和顏色控制要簡單得多。 然後就是要調整設備了。

檢查水墨印刷機電器控制裝置是否靈敏,各氣管氣閥是否洩漏,並對各潤滑部位加潤滑油。

徹底清洗塗磨輥(最好用洗潔精或洗衣粉對網紋輥仔細清洗,必要時可用毛刷蘸洗潔精刷洗,切勿用金屬刷,以免損傷網紋。)調量輥和印版滾筒,調整送紙裝置、導紙輪間距、印刷壓力及開槽尺寸、相位。校正各轉動滾筒平行。 氣動水印機主電機,緩慢勻速運轉,轉動平穩無異常即可裝版。

接著就是選用油墨。 一般實地產品使用水性油墨粘度在45~60度(塗4杯),該黏度範圍的油墨流平性、遮蓋力兼而有

首先要把機器全部的開關學會了，知道各各開關的功能，都是幹啥用的，這是必須的，連這都不懂是不能上機器操作的，然後跟著師傅慢慢學上板，上墨，上紙張等一些學徒工應該乾的工作

水墨印刷機學徒應該從裝版，校版，整紙開始，印刷是門技術要求比較高的活，學習過程要有耐心，肯吃苦，愛動腦，勤琢磨，才可以的

1．先開動壓縮機，並將裝好水墨的小墨桶置於氣泵下，開動氣泵將水墨吸上機板頂上，並現同時使膠輥及網紋輥運轉後，可整機起動工作。

2．檢查網紋輥油墨厚度，如果厚度很大，首先應認為是油墨粘度太大，應稍加水稀釋。如果稀釋油墨還很厚，且產生兩輥壓力小而漏墨，就要調整傳墨兩輥之間的中心距。

3．調整著墨量，給紙印刷。要隨觀察是否有水墨吸上，以確保膠輥不會因沒有水墨而損壞。

4．生產任務完成或下班停機時，先停主機，但印刷膠輥與網紋軒仍不分離，並仍處於工作狀態（主電機停後，膠輥電機要轉，由膠輥帶動網紡輥），用清水代替印刷墨汁清洗印刷膠輥與網紋輥及進排墨汁管路等。清洗好後，才能停止印刷膠輥的轉動，然後轉動小手輪，使印刷膠輥與網紋輥處於分離狀，才不致於使印刷膠輥受損，延長兩輥的使用壽命。