1、生產過程中，須經常檢查氣流粉碎機的軸承溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是並排除故障。

2、氣流粉碎機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當鬆緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。

4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損後，生產率下降，粒度變粗發現磨損後即更換。

5、氣流粉碎機軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

一、使用磨粒流進行鏡面拋光

1、先清理磨粒流設備工作臺，打掃乾淨後，將半流體磨料填入缸體，填滿即可。

2、將加工件裝入夾具，夾具內有固定的嵌入孔，按照嵌入孔嵌入工件即可。完畢後，將夾具固定在法蘭盤上。

3、設定好參數之後，按下自動啟動即可在1-2分鐘內完成鏡面拋光。

二、使用拋光液進行鏡面拋光

1、對加工件進行除油：可以用清水加入少許清洗劑清洗，或使用高速水沖洗。

2、將拋光液加水稀釋：按加工件重量的1-2倍放入拋光液，然後再加入拋光液1-2倍重量的水，進行稀釋。

3、將加工件和稀釋好的拋光液倒入滾筒中，加工0.5-1小時，至拋光液濾出，工件甩幹為止。

能去幹淨。

切削法、碾壓法、氧化法、拉拔法來去除不鏽鋼管內孔的毛刺。

還有以下三種！

1、目前比較通用的是斯曼克磨粒流拋光，拋光介質是半流體或液體，所以非常適合複雜形狀的工件；

2、如果毛刺比較脆，可以用超聲波或者振動研磨拋光，只是可能會遇到毛刺去除不徹底的問題；

3、如果你的產品比較耐腐蝕，可以考慮用化學拋光或電解拋光，但有可能會造成毛刺周圍的侵蝕；