一、檢查手動操作機構

1、確認手動操作機構是否處於氣動狀態；

解決方法：將手動操作機構切換至氣動狀態。

二、檢查氣源管路

1、氣源管路是否扭曲、壓扁；

解決方法：糾正氣源管路或者更換氣源管路。

三、檢查電磁閥

1、電磁閥是否通電；

解決方法：確保電磁閥線圈正常得電。

2、電磁閥線圈是否燒壞；

解決方法：如電磁閥線圈燒壞，需要更換線圈。

3、電磁閥芯是否被髒物卡死；

解決方法：清除閥芯髒物。

4、電磁閥閥體是否有破裂；

解決方法：更換電磁閥。

5、電磁閥與氣缸貼合處是否漏氣；

解決方法：重新安裝電磁閥並確保密封可靠不漏氣。

四、檢查氣動執行器（以下簡稱氣缸）狀態

1、檢查氣缸端蓋密封是否漏氣、軸密封是否漏氣、兩個進氣孔是否有竄氣現象；

解決方法：氣缸返廠維修。

2、檢查氣缸缸體是否因破裂等不良導致漏氣；

解決方法：更換氣缸。

五、檢查閥門狀態

1、閥芯是否有異物卡住；

解決方法：清除異物並確認閥芯沒有變形等損壞；

2、檢查閥門閥軸是否有異常；

解決方法：如發現閥軸斷裂或者變形，需要將閥門返廠維修。

六、檢查氣源狀態

1、氣源是否打開、氣源壓力是否滿足使用要求；

解決方法：打開氣源並確保氣源壓力滿足氣動執行器使用要求（一般為5.5bar左右）。

氣泵的電路維修故障排除方法包括：檢查電源和插頭是否正常連接、檢查保險絲是否斷開或燒壞、檢查開關和繼電器是否正常工作、檢查電機是否損壞或缺相、檢查電路板是否有損壞的元器件或焊點。

答:氣泵電路維修故障排除方法，1. 溶氣水量小:檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞,看溶氣泵的葉輪是否正常。

2. 無溶氣水:應檢查閥門是否打開,檢查溶氣釋放器是否有堵塞物,檢查壓縮機是否正常運行,供氣足不足。

　(1)吸氣壓力過低，低於壓力繼電器的低壓下限值;

　(2)排氣壓力過高，引起高壓繼電器動作斷電;

　(3)油壓過低，油壓繼電器動作繼電;

　(4)電動機過載，熱繼電器動作繼電;

排除方法：

　(1)檢查原因，屬於管道堵塞的要暢通管道，如系統製冷劑不足就補充;

　(2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量;

　(3)檢查輸油系統管道和油泵;

　(4)檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大;

2.排氣壓縮過高

　(1)水冷冷凝器冷卻水量不足或風冷冷凝器的冷卻風量不足;

　(2)冷凝器管簇表面水垢過厚或油汙太厚，造成散熱困難;

　　(3)製冷系統內有空氣;

　　(4)製冷劑灌注過多;

　　(5)排氣管道中閥門發生故障，造成壓力過高;

　　排除方法：

　　(1)檢查不閥是否全開、加大供水或檢查電動機電壓，轉速，傳動皮帶是否過鬆;

　　(2)清洗水垢，刷洗油汙，使冷凝器管簇表面清潔乾淨;

　　(3)放掉空氣;

　　(4)排出多餘的製冷劑;

　　(5)檢查修正閥門;

　　3.造成空氣壓縮機的溼衝程

　　原因有：

　　(1)熱力膨脹閥失靈，開啟度過大;

　　(2)電磁閥失靈，停機後大量製冷劑進入蒸發排管，再次開機時進入空氣壓縮機;

　　(3)系統灌注製冷劑量過多;

　　(4)熱力膨脹閥的感溫包鬆動未綁紮，致使熱力膨脹閥開啟度增大;

　　排除方法：

　　(1)關閉供液閥，檢修熱力膨脹閥;

　　(2)檢修電磁閥;

　　(3)放出多餘的製冷劑;

　　(4)檢查感溫包的綁紮情況;

　　4.空氣壓縮機卡死

　　原因有：

　　(1)潤滑油中有髒汙雜質;

　　(2)油泵輸油管阻塞，使氣缸缺油活塞卡死;

　　(3)油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷，致使油系統斷油;

　　排除方法：

　　(1)更換新的潤滑油;

　　(2)檢修油泵管路;

　　(3)檢修更換油泵主齒輪軸;

　　5.氣缸中有異聲

　　原因有：

　　(1)氣缸中死點餘隙過小;

　　(2)活塞銷與連桿大小襯套間隙過大;

　　(3)閥片斷裂;

　　(4)曲軸曲拐或連桿大頭潑油所產生的油液擊聲;

　　排除方法：

　　(1)調整加厚氣缸墊片;

　　(2)更換活塞銷或襯套;

　　(3)立即停機更換閥片;

　　(4)短時間不必停機，如長達幾分鐘後要停機檢查;