過梁的位置板扎鋼筋，一般來說要控制在50~75厘米之間。如果進行焊接，長度一般來說在30~50厘米之間，這也符合了澆築混凝土結構的規範要求。另外進行綁紮的過程當中，還要結合它的類型來具體劃分，比如直徑在25~28毫米之間，不建議採取綁紮搭接。

二、鋼筋的作用

1、鋼筋在建造結構混凝土當中，所發揮的作用會結合不同的種類，所以作用也是不同的。比如說在梁內植入的鋼筋，它是一種受彎構件。建築工程當中涉及到的梁有的是圈樑、過梁或者基礎梁，因為外力作用不同或者支撐方式不同，就會發生不同形變、彎曲的問題。而配製的鋼筋規格以及數量也不盡相同，但是基本上都能起到支撐的作用。

2、如果是在樓板當中，比如在陽臺板或者屋面板，植入的鋼筋，相應的種類規格、數量也是不同的，它起到了豎立作用。

3、還有一種鋼筋，在構造結構當中起到了構造作用。砌牆的時候，牆裡也可以植入鋼筋，需要根據需求來配置。有的設置的是單層，有的設置的是雙層，並且豎向、橫向都需要搭接，要保證位置、保證間距都是正確的。

4、如果是豎向布置的，能夠承受水平荷載的拉力，而橫向的能夠起到固定豎向的位置，並且承擔一定的剪力作用。

5、鋼筋也有不同的種類，比如有的是柱箍筋或通常筋、拉結筋等等，不同的種類，運用的範圍不同，帶來的作用也不一樣。

鋼筋連接

本工程鋼筋連接時，按以下要求施工：

1）水平鋼筋

鋼筋直徑≥16mm時，採用機械連接接頭；

鋼筋直徑＜16mm時，採用綁紮連接。

2）豎向鋼筋連接

鋼筋直徑＜12的豎向鋼筋採用搭接；12mm≤鋼筋直徑＜20mm，採用電渣壓力焊；鋼筋直徑≥20mm時，採用直螺紋連接。

基礎聯繫梁、梯段板等受拉構件內的縱向受力鋼筋不得有綁軋搭接接頭。

3）鋼筋連接

混凝土結構中受拉鋼筋的連接接頭宜設置在構件受力較小的部位，柱、牆、梁、基礎的鋼筋連接形式、結構位置詳見國標圖集16G101-1及16G101-3。對於無特殊要求的梁、板、柱、剪力牆暗柱接頭面積百分率不得大於50%。剪力牆牆筋其鋼筋接頭面積率參照圖集根據抗震等級確定。

機械連接時本工程一般部位採用Ⅱ級接頭，框支梁處應採用Ⅰ級接頭。當需100% 搭接時採用一級機械連接接頭。筏板鋼筋接頭等級採用Ⅰ級結構位置為板麵筋在支座附近，板底筋在跨中附近。

主樓與車庫交接處車庫鋼筋接頭問題（沉降後澆帶至主樓外牆邊為1.7m），垂直於後澆帶的結構梁，梁鋼筋接頭必須通過沉降後澆帶（嚴禁在後澆帶內設置鋼筋接頭），鋼筋絲頭佩戴保護帽；該位置結構板接頭按100%搭接。

4）鋼筋直螺紋連接

1、連接接頭應使用管鉗或專用扳手擰緊，使兩個鋼筋螺紋接頭在套筒中間頂緊。拼接完成後，套筒每端不得有2p以上的完整螺紋外露。

2、對已經檢查擰緊的接頭作出標記。

3、直螺紋鋼筋連接時，應採用扭力扳手按下表規定的最小扭矩值把鋼筋接頭擰緊。

鋼筋直徑（mm）

≦16

18～20

22～25

28～32

36～40

擰緊力矩（N·m）

100

180

240

300

360

4、混凝土結構中受力鋼筋的連接接頭宜設置在構件受力較小的部位，當需要在高應力部位接頭時，在同一連接區段內二級接頭的接頭百分率不應大於50%。

5）綁紮要求：

1.牆柱樑鋼筋骨架中各豎向面鋼筋網交叉點應全數綁紮；板上下部鋼筋網的交叉點應全數綁紮；但應保證受力鋼筋不產生位置偏移；相鄰綁紮扣應成八字形，防止鋼筋變形。

2.柱箍筋綁紮宜採用纏扣綁紮。

3.梁箍筋綁紮宜採用套扣法綁紮

4.板筋綁紮一般採用順扣（如下圖）或八字扣

KZ柱、YBZ柱、GBZ柱等在搭接長度範圍內注意箍筋的間距要求，詳見16G101-1 59頁和73頁。

6）構造柱預留：

構造柱需提前預留錨入結構300mm，外露640mm做構造柱搭接。預留構造柱鋼筋在上部綁紮箍筋進行定位，不得採用一把抓形式。

5.2筏板鋼筋安裝與綁紮

1、工藝流程：

核對鋼筋半成品→彈出鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→直螺紋接頭連接→綁紮底板底層鋼筋→墊好墊塊及角鐵（鋼筋）馬凳鐵→直螺紋接頭連接→綁紮底板上層鋼筋→水電預埋、防雷接地→班組自檢→各方驗收。

2、操作要點：

1）綁紮筏板下層網片鋼筋

根據在防水保護層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層下面鋼筋和附加鋼筋,後鋪下層網片上面的鋼筋。

2）防止出現質量通病：由於底板鋼筋施工要求較複雜，一定要注意鋼筋接頭按要求錯開問題。

3）筏板邊緣側面封邊鋼筋構造見16G101-3第93頁之“板邊緣側面封邊（b）縱筋彎鉤交錯封邊方式，側面構造鋼筋為C12@200”。

4）綁紮加強筋（當有加強筋時）：依次綁紮局部加強筋。注意在綁軋下層下部鋼筋時下層下部的附加筋一併擺放好與下層鋼筋一同綁軋。

5）1400mm筏板上下層鋼筋支架：鋼筋直徑同筏板主筋，（當筏板鋼筋低於16的鋼筋時，採用16的鋼筋做架立豎向鋼筋）。馬鐙如下圖：

1.電梯井和集水坑縱橫布置間距同上，水平布置間距為1.2m。

2.車庫防水底板：採用幾字型馬鐙，鋼筋直徑同防水底板主筋（頂部鋼筋的較大者），馬鐙間距不得大於800mm 梅花形布置。

3.車庫條基和獨基：採用幾字型馬鐙，鋼筋直徑為C14，馬鐙間距不得大於800mm 梅花形布置。

幾字型馬鐙型式如圖：

6）綁紮上層網片下鐵：在鋼筋支架水平杆上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置下鐵，要求接頭按要求進行，同一根鋼筋盡量減少接頭。

7）綁紮上層網片上鐵：根據在下鐵上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋。

8）綁紮柱、暗柱和牆體插筋。根據放好的柱和牆體位置線，在上層鋼筋頂面與上層鋼筋綁軋固定一道定位筋將柱和牆體插筋綁紮就位，在牆柱插筋頂部在設置一道定位箍定位豎向鋼筋間距防止豎筋挺斜，要求牆柱筋接頭百分率根據設計要求執行。

9）牆柱生根於筏板基礎時嚴格按照16G101要求施工。以下為牆、邊緣構件、柱在基礎中的構造，未盡事宜見16G101-3 64、65、66頁。

1牆生根附圖：

2邊緣構件生根附圖：

3柱縱向鋼筋生根附圖：

10）筏板鋼筋保護層：底筋及側面筋50mm，其餘部位25mm。保護墊塊間距為600mm，梅花型布置。

5.3獨基、條基鋼筋安裝與綁紮

1、工藝流程：

核對鋼筋半成品→劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁紮底層鋼筋→墊好墊塊及角鐵（鋼筋）馬凳鐵→綁紮筏板上層鋼筋→預埋管線及鐵件→隱檢。

2、操作要點：

1）墊層澆築完成、防水層施工後，表面彈線進行鋼筋綁紮，鋼筋綁紮不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁紮，連接點處必須全部綁紮，距底板頂面上5cm處綁紮第一個箍筋（定位筋），距基礎頂下10cm處綁紮最後一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，以下定位筋按要求進行，柱插筋最上部再綁紮一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁紮完成後將柱插筋調整到位並用井字木架等臨時固定架固定，然後綁紮剩餘箍筋，保證柱插筋不變形走樣。

2）鋼筋綁紮好後底面及側面擱置保護層墊塊，厚度為設計保護層厚度5Omm，頂面保護層為25mm，以防出現露筋的質量通病。

3）注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。

5.4柱鋼筋安裝與綁紮

1）工藝流程：

彈柱截面位置線、模板外控制線→剔除柱根部混凝土軟弱層至全部露石子→ 清理柱筋汙染→對下層伸出的柱預留鋼筋位置進行調整→將柱箍筋疊放在預留鋼筋上→綁紮（焊接或機械連接）柱子豎向鋼筋→確定起步箍筋、最上一組箍筋及柱箍筋加密區上下分界箍筋及位置→確定箍筋綁紮搭接及上下分界箍筋區段位置→確定每一區段箍筋數量→在柱頂綁紮定距框→綁紮起步箍筋及分界箍筋→分區段從上到下將箍筋與柱子豎向鋼筋綁紮。

框架柱縱向鋼筋連接接頭相互錯開。在同一截面內的鋼筋接頭百分率不應大於50％。各種節點的綁紮嚴格執行 16G101圖集。

2）操作要點：

1、在框架柱的主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，主筋連接完畢後，在主筋上標注分檔線將箍筋就位綁紮。

2、本工程鋼筋必須綁紮到位，並保證保護層厚度尺寸，在框架柱鋼筋綁紮過程中，採用定位箍進行定位。

3、為避免澆築柱子、梁板混凝土時，柱筋被汙染，澆築柱子、梁板混凝土前，分兩次在柱頂及梁板面標高以上 10mm處用塑料布包扎柱筋，高度≥500mm。

4、綁紮柱豎向受力鋼筋時要吊正後再綁扣，在樓板內設一道柱主筋的外圍定位筋與柱主筋綁紮，定位鋼筋為C14，避免柱鋼筋位移。柱筋在澆築混凝土前應拉通線校正找直，通過鋼筋定位箍固定其與模板的相對位置。柱鋼筋定位框如下：

5、頂部定位箍位置根據現場放大樣結果確定，放置高度為混凝土澆築高度上口300mm，柱混凝土澆築完成後，取下定位箍清理乾淨留待下次使用。為保證保護層尺寸正確，採用塑料墊塊，墊塊間距為600mm×600mm，梅花形布置。

6、箍筋的彎鉤應在沿縱向受力鋼筋方向錯開設置。

7、需要注意柱子鋼筋在樓層處小變大和少變多的情況，避免工程中的不必要的麻煩。鋼筋直徑由小變大的採用重新插筋的形式施工。

8、框架柱變截面按照16G101-1 第68頁施工。

5.5牆體鋼筋綁紮

1）工藝流程：

彈牆體線→剔鑿牆體混凝土浮漿→修理預埋搭接筋→綁縱向筋定位筋→綁縱向筋→綁橫向筋→綁拉筋或支撐筋

2）操作要點：

1、綁紮牆豎向受力鋼筋時，要調正後再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，凡鋼筋搭接位置要綁紮三個扣即在兩端和中間，以免不牢固發生變形，綁紮鉛絲綁紮頭必須朝內。

2、綁紮牆體鋼筋時，水平筋拉通線，豎筋吊垂線，必須做到橫平豎直，特別注意車庫和主樓地下室連續外牆的豎筋吊垂線調整到位後將上部水平定位筋固定好，並增設外部支撐，保證外牆垂直和保護層要求。

3、將預埋的插筋清理乾淨，按1:6調整其保護層厚度符合規範要求，為保證保護層尺寸正確，採用塑料墊塊，墊塊間距為600mm×600mm，梅花形布置，車庫外牆外立面墊塊使用穿絲型砂漿墊塊。

4、牆體鋼筋定位靠水平控制筋和豎向控制筋，水平筋和豎向筋的定位筋每隔2000mm設置一道高於牆豎筋一等級梯形筋，可根據實際的鋼筋間距作適當調整，當為短肢剪力牆時，其牆厚定位鋼筋水平方向不得少於兩個

梯子寬度=牆厚-2*（保護層+水平鋼筋直徑）

5、豎向鋼筋的定位筋放置在混凝土澆築高度上口300mm，以便周轉使用。

6、箍筋的彎鉤應在沿縱向受力鋼筋方向錯開設置。

7、為保證門洞口標高位置正確，在洞口豎筋上畫出標高線。門洞口要按設計要求綁紮過梁鋼筋，錨入牆內長度要符合設計及規範要求。

8、配合其他工程安裝預埋管件、預留洞口等，其位置、標高均應符合設計要求。

9、各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁紮。

10、剪力牆水平鋼筋的端部錨入邊緣構件時嚴格按照16G101-1施工。

11、剪力牆豎向分布鋼筋起步距邊緣構件鋼筋為一個S（豎向分布鋼筋間距） 。

12、剪力牆洞口尺寸＜300mm時，洞邊不再設附加筋，牆內鋼筋由洞邊繞過，不得截斷，當洞口尺寸≥300mm時補強鋼筋的構造做法見16G101-1 83頁。牆上局部開槽做法見結構說明。

13、在樓板混凝土施工時要注意剪力牆鋼筋的位置，不得跑位。

14、變截面：